ОСТ 1 00973-80
Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
'ф
125 04
СО
11651
сч
10585 J
ГМ
5 о
ЖИ iff
Me нзв.
4333
Ине. Me дубликата
Нив. Me подлинника
OCT 1 00973-80 стр. 2
1.1. Замки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по ОСТ 1 13723-SO - ОСТ 1 13726-80, ОСТ 1 13728-80 - ОСТ 1 13730-80, ОСТ 1 14494-87, ОСТ 1 14495-87.
1.2. Поверхности деталей замков не должны иметь вмятин, царапин, трещин, заусенец.
1.3. При открывании и закрывании замка должен быть слышен звук трещотки. При отсутствии звука - замок неисправен.
1.4. Минимальная нагрузка (сила) выдавливания вшита ОСТ 1 13724-80 из втулки ОСТ 1 13725-80, а также втулки ОСТ 1 13725-80 из шайбы ОСТ 1 13726-80 - 500 Н (50 загс).
м
и о
оа
g о
«« >М|
е М Ж
ж
1.5. Моменты отворачижанм винта из нижнего корпуса замка при отсутствии осевого усилия с применением смазки ЭРА ТУ 38 101950-83 кин ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267—74 должны соответствовать указанным в таблице.
1.6. Разрушающие нагрузки (сипы) замков должны быть не менее: - на разрыв - 8500 И (850 кгс);
- на срез;
для типоразмера 1 - 7000 Н (700 кгс);
для типоразмера 2 - 12000 Н (1200 кгс);
для типоразмеров 3 - 14 - 16500 Н (1650 кгс).
2.1. Замки должны подвергаться приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.
2.2. Приемо-сдаточные испытания проводятся представителем заказчика сипами и средствами предприятия-изготовителя в присутствии представителя ОТК.
Периодические испытания проводятся предприятием-изготовителем прн участии и под контролем представителя заказчика, который дает заключение по результатам испытаний.
Приемо-сдаточные и периодические испытания проводятся на оборудовании, прошедшем метрологическую аттестацию, в соответствии с ОСТ 1 00422-81.
'■ ■ши -.ції : тг—тігі 'і
2.3. Приемо-сдаточные испытания
1Л.1. хстыгевиаж проворятся о иекь® «зтарй^яяняя сяжтвет-
ствяя зомаюв требоааиЕЯМ настоящего стандарта.
2.3.2. Замки должны быть пркняты ОТК предприятия-изготовителя и предъяв- ; лены представителю аакаамявка на приемо-сдаточные испытания. Размер
партия устанавмгвается предиркятяем-изготовитепем по согласованию с представителем з&каэтяка.
Ксижчестао з®лков, подвергаемых испытаниям при приемо-сдаточных испытаниях, устанавливается представителем заказчика, но не менее 5 замков от партии, отбираемых пр©к»вопьно.
2.3.3. Приемо-сдаточные испытания должны включать:
• внешний осмотр;
• проверку габаритных и присоединительных размеров;
• проверку работоспособности замка и определение момента отворачивания.
2.3.4. Партия замков, в которой при приемо-сдаточных испытаниях будет обнаружено несоответствие хотя бы одного замка требованиям настоящего стандарта, считается не выдержавшей испытания и должна быть возвращена предприятию-изготовителю для анажэ® и дорабежи.
2.3.5. После доработжж и повторной проверки ОТК преприятия-изготовитепя, . 1 партия замков должна быть вторично предъявлена представителю заказчика на приемо-сдаточные испытания. Повторные испытания замков проводятся в полном объеме на удвоенном количестве замков, установленном для приемо-сдаточных испытаний,1
2.3.6. Если при повторных испытаниях будет обнаружено несоответствие хотя бы одного замка требованиям настоящего стандарта, вся партия бракуется.
2.4. Периодические испытания
2.4.2. Периодические испытания замков проводятся для периодического контроля качества замков, контроля стабильности технологического процесса изготовления замков, подтверждения возможности продолжения изготовления замков по принятой на данном предприятии технологии.
Периодические испытания замков проводятся в соответствии с планом- графиком, установленным руководителем предприятия—изготовителя и согласованным с представителем Заказчика, не реже одного раза в три года.
2.4.3. Замки для периодических испытаний отбираются представителем закаэ- чика из партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания, в присутствии представителя ОТК предприятия-изготовителя.
Объем контрольной выборки из партии замков для проведения периодических испытаний и количество замков на каждый вид испытаний устанавливаются представителем заказчика.
Допускается периодические испытания проводить на трех типоразмерах замков одного из исполнений из общего количества типоразмеров замков, изготовленным по единой технологии.
-.осгду^
2.4.3. Периодические испытания кшжшл awmt
-- проверку замков на соответствие рв»я*ров ааааа в собранном ви-
де и его деталей после разборки. Допусжеатся n₽oa®f£« резмвро® деталей, поступивших ка окончательную сборку россмиыШ
• проверку замков на работоеявоообнооть s ©пршвлшше мамтета отворачивания;
• проверку замков на разрыв & срез из числа замков, 'пропнететх испытания на работоспособность;
• проверку нагрузки (силы) выдавливания ввита по ОСТ 1 13724-80 из втулки1 по ОСТ 1 13725^-80 и втулки по ОСТ 1 13725-80 из шайбы по ОСТ 1 13726-80.
2.4.4. Если при периодических испытаниях будет обнаружено несоответствие замков хотя бы одному из требований настоящего стандарта, они возвращаются из-
готовитепю на доработку и для выявления и устранения причет возникновения дефектов.
2.4.5. Поспе устранения дефектов и причин их возникновения проводятся повторные периодические испытания в полном объеме на удвоенном количестве замков.
2.4.6. Если при повторных периодических испытаниях будет обнаружено несоответствие хотя бы одного замка требованиям настоящего стандарта, вся партия
бракуется.
2.4.7. На основании отрицательных результатов испытаний и анализа выявлен-
сч
10585
ных дефектов составляется план мероприятий по устранению причин возникновения дефектов, который утверждается представителем заказчика и выполняется предприятием-изготовителем .
і
£
0 м S
£
2.4.8. Результаты периодических испытаний оформляются актом, который подписывается представителем заказчика и представителем ОТК, проводившими перио—
дические испытания.
4333
3.1. Внешний осмотр замков производится визуально.
3.2. Контроль размеров производится универсальным измерительным инструментом, прошедшим метрологическую поверку в соответствии с ГОСТ 8,513-84.
3.3. Испытания замков на разрыв проводятся в специальных приспособлениях,
1 Мив. )fe дубликата
І Ии». И* подлинника
1
Р - разрушающая сипа на разрыв
Черт. 1
1.4. Испытания замков на срез проводятся на пакетах-имитаторах согласно схеме, указанной на черт. 2, до разрушения замка.
Р - разрушающая сипа на срез
Черт. 2
1.5. Испытания замков на работоспособность при приемо-сдаточных испытаниях проводятся одним циклом срабатывания.
Под цикдом срабатывания замка понимается:
1) вставка верхнего корпуса (втулки) в нижний корпус (гайку);
2) заворачивание винта на 2 - 2,5 оборота;
3) отворачивание винта на 2-2,5 оборота с измерением значения момента отворачивания;
открытие замка (извлечение верхнего корпуса из нижнего корпуса)
.
4)
. Испытание замков на работоспособность при периодических испытаниях проводится в течение технического ресурса, равного 1ООО циклам срабатываний, на специальном стенде (черт. 3), обеспечивающем закрытие и открытие замка (1,5 - 2,0 оборота) без отделения верхнего корпуса от нижнего без выхода головки винта из втулки. Стенд должен быть снабжен устройством для измерения значения момента отворачивания винта и счетчиком количества циклов срабатывания замка. Значение момента отворачивания винта измерять на первом обороте винта от положения закрытого замка.
Рекомендуемый режим испытаний:
5) заворачивание - 6 - 7 с;
6) пауза - 3 - 4 с;
7) отворачивание - 6 - 7 с;
8) пауза - 3 - 4 с.
Один цикл должен длиться 18-22 с. Возобновление смазки через 25 - ЗО никлої
1 - электродвигатель; 2 - реверсивный редуктор; 3 - устройство измерения значения моментов вращения и счетчик циклов; 4 - исследуемый замок; 5 — стойка-имитатор пакета; 6 — основание
Черт. 3
1.6. Испытания на определение значения нагрузки (сипы) выдавливания винта ОСТ 1 13724-80 из втулки ОСТ 1 13725-80 проводятся согласно схеме, указанной на черт. 4, до извлечения винта из втулки.
1 - винт; 2 - втулка; 3 - спепподставка Черт. 4
1.7. Испытания на выдавливание втулки ОСТ 1 13725-80 из шайбы ОСТ 1 13726-80 проводятся следующим образом:
• при помощи специального инструмента шайбу надеть на втулку, установленную в специальном приспособлении;
• приложить усилие ко втулке до извлечения ее из шайбы.
4.1. Маркировка замков производится в соответствии с требованиями ОСТ 1 13723-80 - ОСТ 1 13726-80, ОСТ 1 13728-80 - ОСТ 1 13730-80, ОСТ 1 14494-87, ОСТ 1 14495-87.
4.2. Перед упаковкой замки должны пройти консервацию путем погружения в пушечную смазку по ГОСТ 19537-83.
4.3. Смазанные замки должны быть обернуты парафинированной бумагой марки БП-3-35 ГОСТ 9569-79.
4.4. Замки должны быть упакованы в транспортную тару: фанерный яшик, изготовленный в соответствии с требованиями ГОСТ 21644-76, тип У1 ГОСТ 5959-80.
Маркировка ящиков с упакованными замками должна производиться по ОСТ 1 00582-84
.
4.5.
4.6. Консервация замков в. страны с тротшческим климатом должна производиться по ОСТ 1 90086-73.
4.7. Масса ящика с замками не должна быть более 32 кг.
4.8. В каждый яшик должен быть вложен паспорт, удостоверяющий качество поставляемых замков и соответствие требованиям настоящего стандарта, и упаковочный лист.
4.9. В упаковочном nnqre должны быть указаны:
• обозначение и наименование замков;
• количество упакованных замков;
• дата изготовления и упаковки (месяц и год)-
4.10. На яшике должны быть нанесены;
• товарный знак предприятия-изготовителя;
• наименование и обозначение замков;
• количество упакованных замков.
4.11. При изготовлении и применении замков на изделиях своего производства пункты 4.1-4.10 не выполнять) а пользоваться внутризаводской тарой и сопроводительной документацией, принятой на данном предприятии.
4.12. Транспортирование разрешается любым видом транспорта.
4.13. Замки в упакованном виде должны храниться в отапливаемых помещениях при температуре от 5 до 40 °С и относительной влажности воздуха до 80 % при о
