Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
Текст документа
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
УСТРОЙСТВА ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ
РАЗРЫВНЫЕ
ОСТ5.5229—75
Издание официальное
Москва
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ОСТ
устройства предохранительные 5.5229 75
РАЗРЫВНЫЕ
Введен впервые
Утвержден Министерством 21.11.1975 г.
Срок введения установлен с 01.01.1978 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на разрывные предохранительные устройства (ПУ), предназначенные для защиты судовых теплообменных аппаратов, поставляемых по ОСТ5.4054—72, ОН9-624—66 и ОН9-24 -69, от разрушения в случае повышения давления сверх заданной величины, устанавливаемых на кораблях и судах.
Допускается применение ПУ для защиты трубопроводов систем для сред и параметров, указанных в настоящем стандарте и рабочих чертежах ПУ.
Перепечатка воспрещена
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Стандарт предусматривает ПУ двух типов:
1 — штуцерные;
2 — фланцевые.
1.2. Конструкция и основные параметры ПУ должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в табл. I.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. ПУ должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта и рабочих чертежей.
2.2. Основные детали ПУ должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл. 2.
Размеры в мм
Таблица
р
Среда
Тип
Обозначение
Применяемость
МПа
кгс/см2
4,0
40
Мазут
I
2
524-03.208
524-03.209
—
2,0
5,5
20
55
Вода питательная
2
524-03.210
524-03.210-01
524-03.210-02
1,0
10
Масло
Р — максимальное рабочее давление в аппарате (трубопроводе) с учетом возможного противодавления.
Тип 1
Схема установки предохранительного устройства
на подогревателях топлива типа ПТК ОСТ5.4054—72
Примечание. Обозначение деталей — по сборочному чертежу аппарата.
Черт. 3
Возможное противодавление на мембрану не должно превышать 0,1 МПа (1 кгс/’см2).
Пример условного обозначения ПУ типа 1 с рабочим давлением Р = 4,0 МПа (40 кгс/см2):
ПУ 1-4,0 ОСТ5.5229—75
То же, типа 2:
ПУ2-4.0 ОСТ5.5229—75
Таблица 2
Наименование детали
Среда
Материал
Фланец, привариш, кольцо нажимное
Мазут, масло, питательная вода
Сталь 20 ГОСТ 1050—74
Штуцер
Мазут
Сталь 15 ГОСТ 1050—74
Болты, шпильки
—
Сталь 35Х ГОСТ 4543—71
Гайка
—
Сталь 45 ГОСТ 1050—74
Прокладка
Мазут, масло, питательная вода
Паронит ГОСТ 481—71
Мембрана
Мазут, питательная вода, масло
Сталь коррозионно-стойкая
08Х18Н10Т ГОСТ 5632—72
Медь М3 ГОСТ 859—66
2.3. Материалы, применяемые для изготовления деталей ПУ, должны соответствовать действующим стандартам на эти материалы. Материалы должны иметь маркировку и сертификаты предприятия-поставщика, проверенные ОТК, предприятия-изготовителя. Для контрольной проверки качества поступивших материалов и соответствия их показателей требованиям нормативов на поставку должны применяться правила отбора проб и методы испытаний, указанные в этих нормативах.
2.4. Требования к материалам и размерам деталей ПУ должны соответствовать рабочим чертежам.
2.5. Давление разрыва в защищаемом аппарате, при котором происходит разрыв мембран, должно быть в пределах Д05—1.25 Р.
2.6. Показатели надежности ПУ соответствуют показателям надежности судовых теплообменных аппаратов, для которых ПУ предназначены. Трудоемкость замены мембраны составляет 0,5 ч.
2.7. ПУ должны быть установлены на аппаратах в местах, имеющих минимальные эксплуатационные температуры рабочих сред, которые не должны превышать значений, указанных в табл. 3.
Таблица 3
2.8. Каждая мембрана ПУ рассчитана для определенного давления и минимального диапазона температур, обеспечивающих стабильность разрыва в пределах, оговоренных п. 2.5.
2.9. Каждая мембрана должна быть выпучена давлением жидкости или воздуха. Давление выпучивания оговаривается в рабочих чертежах.
3. комплектность
3.1. ПУ входят в комплект теплообменных аппаратов и поставляются в соответствии со сборочными чертежами аппаратов, поставляемых по ОСТ5.4054—72 и ОН9-624—66. Для теплообменных аппаратов, поставляемых по ОН9-24—69, и трубопроводов систем ПУ поставляются в сборе в соответствии с чертежами 524-03.208, 524-03.209 и 524-03.210 с комплектом запасных мембран на каждое ПУ в количестве 5 шт.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Приемку деталей и ПУ в сборе производит ОТК пре;^ приятия-изготовителя по рабочим чертежам и настоящему стандарту.
4.2. Детали ПУ и ПУ в сборе подлежат пооперационному контролю.
4.3. Приемка мембран производится партиями. Партия должна состоять из мембран одной толщины, вырезанных из одного рулона (листа).
4.4. От каждой предъявленной к сдаче партии отбирают мембраны для контроля давления разрыва в соответствии с п. 2.5 настоящего стандарта. Контролю подвергаются 5 мембран для партии до 10 шт., 15 — для партии до 100 шт. и 20 — для партии более 100 шт. Давление разрыва регулируется нажимным кольцом.
4.5. Если результаты испытаний окажутся неудовлетворительными, то партию бракуют.
4.6. Партия мембран, прошедшая испытания и приемку по п. 4.4, подвергается сплошному визуальному контролю и обмеру в соответствии с требованиями рабочих чертежей.
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ И КОНТРОЛЯ
5.1. Мембраны, предназначенные для испытаний, постепенно доводят до разрушения давлением жидкости или воздуха. Рекомендуемое время нагружения 30—60 с. Давление разрыва мембран фиксируется по манометру с классом точности 0,4—0,6.
5.2. Испытания должны быть произведены при температуре 20°С испытательным давлением, оговоренным в рабочих чертежах.
5.3. Контроль конструкции и размеров деталей производят сличением их с чертежами, а также путем измерений измерительными приборами и инструментом, обеспечивающим требуемую точность.
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
И ХРАНЕНИЕ
6.1. На наружной цилиндрической поверхности колец ПУ заметными и четкими знаками должна быть нанесена следующая маркировка:
) клеймо предприятия-изготовителя;
) условное обозначение;
) дата изготовления ПУ: месяц и две последние цифры года.
Маркировку следует наносить ударным способом.
6.2. Мембраны должны быть замаркированы краской с ука- ^нием обозначения чертежа на выпуклой стороне сферы.
6.3. Каждая мембрана, поставляемая в ЗИП, должна быть упакована в герметичный прозрачный полиэтиленовый пакет.
6.4. Перед упаковкой ПУ должны быть законсервированы в соответствии с ГОСТ 13168—69 для изделий группы 1, условия транспортирования и хранения ОЖ.
6.5. Консервация должна обеспечивать защиту от коррозии при транспортировании и хранении в течение не менее трех лет.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие ПУ требованиям настоящего стандарта и рабочих чертежей при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения.
Срок гарантии соответствует сроку гарантии теплообменного аппарата.
8. УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ
8.1. При установке ПУ болты и шпильки фланцев должны ''быть затянуты равномерно во избежание перекоса.
8.2. ПУ должны быть установлены так, чтобы разрывное давление рабочей среды действовало с вогнутой стороны мембраны.
8.3. На трубопроводе отвода рабочей среды от ПУ должна быть предусмотрена возможность контроля за протечкой среды в случае разрыва мембраны.
Группа Д44
ИЗВЕЩЕНИЕ 0СТ5.30. 50291
от 22.12,80г. об изменении 0СТ5.5229-75
"Устройства предохранительные разрывные"
«Срок введения с момента получения
Изм.
Содержание об изменении &
Страниц
I
I
На стр. I под ороком введения отяидяр^я
проставить; "Срок действия продлен до 01.01.1983г."
Причина изменения
График, утвержденный Министерством от 17.06.80 г., пересмотр стяндяртя по теме
■ t
Указание о внедрении
По получении извещения
Указание по внесению изменений
Изменения внести тушью
Приложения
-
ГР 209^24 от 20.0$. &1
Зсисэли ^aov &ii
от 22.11.82; об изменении ОСТ 5.5229-75 "Устройства"предохранительные разрывные"
Срок введения с 01.01.1983 г..
Изы.
^одержание изменения
/
Страниц
I
2
«4
3cuc?3fi£&03H2>.