ОСТ 5.9153-84
Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
ОСТ5.9153—84
Издание официальноехдк 621.791.75
Грум* В 05
' КОНСТРУКЦИЙ. ДУГОВАЯ СВАРКА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ Основные положения
ост ^153-84
Вэвиев ОСЕ.9153-78
Распоряжением Министерстве от 22. 40.
К* Зг/7-9153-522
о рок введения установлен
с 01.0/.85.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Не стояний стандарт распространяется не ручную, автоматическую •и полуавтоматическую дуговую сверку в защитных газах при постройке, ремонте и модернизации кораблей, судов и плавсредств из деформируемых алюминиевых сплавов.
Стандарт устанавливает основные требования к выбору и подготовке сварочных материалов, технологии сварки к сварочному оборудованию.
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
ГР N 8339397 от 23. 07. 85
Для изготовления сварных корпусных конструкций применяются листы, плиты, профили, панели из алюминиевых сплавов средней и высокой прочности марок 1543(АУг4), I55O(AUr5), 15бО(АУгб), І5бІ(А-'ІгбІ), І56ІН(,АУр6ІН). І985чТ(АУгб2Т) , І980ТІ(В48-4ТІ), 8 тек- . sa алюминиевые сплавы низкой прочности мерок І0І8(АДІ), І400(АЫц), І52О(АУг2) и I5SO(AL’r3). Ыеханические свойства и сортамент сплавов приведомы в справочном приложении I, табл.1.
Алюминиево-магниевые оплевы марок 1543^АЬ!г4), 155О(АУг5), 15б0( АМгбр и І5бІ(АУгбІ) относятся к термически неупрочняемым спле- в-м сродной прочности. Сплавы этой группы, а также сплавы низкой прочности марок ІОІЗ(АДІ), І40и(АУд), 1520(АМг2) и I530(AUr3) при сварочном нагаєве практически не снихают прочностных свойств в зоне термического влияния.
Сварній конструкции из термически неупрочняемых оплавсз не требуют термической обработки искусственного старения или отжига; поело сверки.
Алюминиево-мегниевый негартованный сплав марки І56ІН (АМгбІН) имеет повышенные прочностные свойства в исходном состоянии за счет механического наклепа о последующим отпуском полуфабрикатов при температуре 240-250°С.
Сварные конструкции из сплава марки І5бІН(АЫгбІН) не требуют ’ термической обработки (искусственного старения или отхиге) после сварки.
Алюминиево-мегниево-цинковый сплав мерки 198£чТ(АУг62Т) является высокопрочным термически упрочняемым сплавом.
Необходимые механические свойстве сплаве в состоянии доставки обеспечиваются термической обработкой, состоящей ив венедки и естественного старения (ооо то дама Г)..
Сварные конструкции из сплава марки 1985чТ(АМгб2Т) не требуют термической обработки после сверки.
OCT 5.9153-34 о». З
Алюминиево-цинково-магниевый 0ПЛ8В марки І98ОТІ(В48-4ТІ) является высоклірочным термически упрочняемым сплавом. Необходимые механические свойства сплава в состоянии поставки обеспечиваются термической обработкой, состоящей из закалки и искусственного старения (состояние ТІ). *
Сварные конструкции из оплава марки I980TT(B4d-4TI) должны быть подвергнуты термической обработке (искусственному старению) о целью обеспечения коррозионной стойкости и стабилизации структуры и свойств металла околошовной зоны. Термообработку сварных конструк ций олэдует производить і соответствии о требованиями uUT5.9200-75 по режиму искусственного старения после сварки.
Предел прочности оваряых соединений из алюминиевых спла- 1 вов, определяемый на плоских образцах (ГОСТ 6996-66) с нормирован- ! ним усилением шва, не должен быть менее 0,9, а при сварке плавящима электродом сплава марки 1980Т1(В48-4Т1) - менее 0,85 гарантп/ован-1 ного предела прочности основного металла. !
Предел прочности комбинированных сварных соединений из сплзво^ разных марок определяется пределом прочности сварного соединения мЦ ное прочного сплава, ‘
В результате нагрева в процессе сварки термически упр^ч- і •няемых сплавов марок 1985чТ(АМгб2Т) и 1980Т1(В48-4Т1), а также не- * гартовая ого сплава мерки 1561Н(АМг61Н) происходит разупрочнение | металле зоны термического влияния, при этом характеристики пластин-* нос ти несколько повышаются, ;
і
Околошовные зоны разупрочненного металла сварных соединений сплавав мерок 1561Н(ЛМг61Н), 1985чТ(АМг62Т) и 1980П(В48-4Т1) обла-’ деют повышенной.способностью к деформации. Для .ограничения общей ’ і остаточной деформации расчетных сварньк конструкций минимальное расстояние между швами должно быть ограничено в зависимости от ребо- В8НИЙ прочности в соответствии с рекомендациями по назначению вели- • чины опасных, напряжений и конструированию основных узлов и создана-ний применительно к конкретным заказам.
При дуговой сворке ВЛЮМИНИвВЫХ СПЛОВОВ В 88ДИТНЫХ газах на организм работающих оказывают воздействие опасные к вредные производственные факторы.
К опасным производственным факторам относятся: повышенный уровень напряжения в электрической цепи; повышенная температура поверхностей свариваемых материалов; повышенный уровень давления в газовых баллонах.
К вредным производственным факторам относятся: интенсивное излучение сварочной дуги; повышенный уровень шума;
окислы алюминия, цинка, азота, озон, аргон, гелий, выделяемые при выполнении сварочных работ в воздух рабочей зоны.
Количество и наличие тех или иных веществ в воздухе рабочей зоны зависит от химического составе свариваемых материалов, 8 также способов и режимов сварки.
К выполнению работ по сварке алюминиевых сплавов могут быть допущены лица не молока 18 лет, прошедшие обучение и аттестованные в соответствии с ОСТ5.9126-73 и требованиями настоящего стандарта, изучившие требования безопасности и прошедшие инструктаж о отметкой в специальном журнале.
К выполнению сварочных работ в закрытых отсеках не допускаются женщины.
Допустимые уровни опасных и вредных производственных факторов
Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны и параметры микроклимата на рабочих меотах должны соответствовать требованиям ГОСТ І2Л.005.76, ГССТІ2.3.009-75, 0СТ5.024І-78.
Уровни кума на рабочих местах должны соответствовать
?s<r в»—’-"
O CT5.9153-84 5 '
г- - - - . - - -
требованиям ГОСТ 12.I.003-88, ГОСТ 17770-72, ГОСТ 12.4.012-83.
Концентрация горючих газов.в воздухе пройде одс-гвиинш помещений не должна пре вывать значений показателей нокароонаснооти веществ, установленных ГОСТ 12.1.004-76 t ГССП2.4.0(Г>-'/5.
В целях обеспечения без описи юс условий труда и вшюшюидн санитарно-гигиенических нори и правил при свирке алюминиевых сплавов в защитных газах необходимо соблюдать следующее основные правила: .
Для участков сверки алюминиевых сплавов следует отводить специальные цеха или изолированные участки цеха. Требовинмн к производственным помещениям: содержание помещений, площадь и ooieuu проходы и проезды, состояние воздушной среды и вентиляция, освещение, пожарная безопасность - должны соответствовать ОСТ5.9823-80.
Категорически запрещается одновременное проведение свир ки с другими работами, свяэаншдш о использованном огнеопасных и горючих материалов в сиехных и сообщающихся помещениях.
Производство сварочных работ в помещениях, где перед ;
і этим проводились работы с применением легковоспламеняющихся жидко— і стой, допускается только после высыхания поверхностей и после того,1 как эти помещения будут полностью провентилированы.
. 2.4.4. Ояораци.и по обезжириванию кромок под оварку следует вы
полнять в соответствии с требованиями 0СТ5.9823-80.
При организации и производстве работ по хшичоокой очиотке сварочных материалов и деталей необходимо руководствоваться требованиями ’’Основных правил безопасной работы в хшичеоких лабораториях ", утвержденных Министерством химической промышленности в в 1977 г.
Сварка в замкнутых или труднодоступных отсеках должна производиться при обязательном выполнении следующих условий:
при непрерывной вентиляции, 'исключающей возможность появления кислородного голодания у работающих ■ накопление вредных ващеотв
уд ..нТ- — ., ..’—/K — msk*в воздухе;
при наличии не менее двух доков (левов) - один для прокладки коммуникаций, другой - для эвакуаций рабочих;
при установке контрольного посте наблюдения за ртоктросварщиками специально проинструктированный рабочий должен наблюдать эа работой вентиляции и в экстренных случаях оказывать быструю помощь. Наблюдающий должен иметь квалификационную группу по технике безопасности не ниже П, хорошо знать и руководствоваться типовой инструкцией для наблюдающего;
при наличии разрешения на огневые работы, когдэ этого требуют условия производства;
при наличии на сварочных поо^тх при сварке в защитных газах устройств автоматического отключения газа при разрыве сварочной цепи;
при применении ограничителей напряжения холостого ходе в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.00?.8-75
При выполнении сверки в защитных газах в замкнутых и труднодоступных помещениях уделение воздуха следует осуществлять в точке, наиболее удаленной от приточного отверстия иэ верхней или нижней зон помещения в зависимости от плотности защитного газе по отношению к воздуху.
В случае применения защитных газов тяжелее воэдуке (аргон) вытяжное отверстие следует располагать у пола, в самой низкой точке помещения.
Хранение, эксплуатация и транспортирование баллонов с инертным ?азом должны отвечать требованиям "Правил устройстве м безопасной эксплуатации сосудов, х Мотающих под давлением”, утверх- денных Госгортехнадзором СССР в 1970 г.
Размещение сварочного оборудования должно обеспечивать удобное и безопасное выполнение работ. Планировку размещения сварочного оборудования необходимо производить в соответствии о требо-
.ваниями 0СТ5.9823-80, 0СТ5.9854-8О и "Превил технической экснлуаха ции электроустановок потребителей", утвержденных Госэнергонадзором в 1969 і , согласовывать со службами техники безопасности и, при необходимости, санитарного и пожарного надзора предприятия-изготовителя. . ,
Подключение и отключение от сети сварочного оборудова ния и наблюдение за его исправным состоянием в процессе эксплуатации "олжны производить
