Аппаратура. Общие технические требования

t-'

г*—■ r

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

АППАРАТУРА

-Общие технические требования

ОСТ 92-0400-69

Всего страниц 44

Издание официальное

П"’I- 1 1 "■ Jf)7 ' - IУДК 621.396.6 (083.74)
л.’®. ' ,<■*''

Групп* 32Q

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

АППАРАТУРА

ОСТ 92-0400-69 '

Общие технические требования

дол- /ч-. ;

. -T-f' -

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

Дата введения 01.0^. 69

'і

Настоящий стандарт распространяет®1*на/детали'» /сбарочэдН^ЙІМ-

Ницы приборов точной механики, блоков и приборов радиоэлектронной, . ' ‘ ‘ '■ ’ . ‘ ./■’, - ■' »М'

и. электротехнической аппаратуры классов I2» fe.- да

ГОСТ В аэ.39.о04 и устанавливай общие техНйчесдее требрйния, . коу торые совместно с требованиями Ь яонёт$кт6додоЯ дохдоейтедш жннбыть^учтены при изготовлении издели

й*

«и.
*> Н' 1

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ . • ■

, ‘ л ■ • „ ■ . . с

Изготовление деталей и сборочных единиц должно произво­диться в соответствиями с требованиями конструкторской документации, ’требованиями стандартов и технических условий, а также требовани­ями, изложенными в Настоящем стандарте. ~

Технические требования, изложенные, в настоящем стандарте, ?в конструкторской и текстовой документации "не- приводят .. .

г'-: . • ’ ■ ■ — ’ ' ■' ■ чЪ

Ссылку на настоящий стандарт делают в стандартах t д тех- нических условиях на изделие, в технических требованиях сборочного . .чертежа изделия, не .имеющего технических условий, например: - . ^Технические требования по ОСІ '92-040Й*.69м или ”Остальные текни^ Шжйе пробования по Odf ^ЧНОО-б^1’. V

, Если в технической документации имеются требования, от* личныест приведенных в настоящем стандарте, то руководствуются требованиями, изложенными в конкретных документах на данное изделие. < ' ’ . . ' ' , Ї .. \ 4 ' •

' » ' - . \ < Є- '

Для сравнительной оценки изделий ПО внешнему 8И.ДУ п^ед- принта ^изготовитель может* создавать образцы нд отдельные" операми// Детали, сборочные единицы в соответствии с ОСТ 92-0191.

Все материалы и полуфаб^каты, применяемые ддя изготовле- ния изделий,-должны и1иеть/£ертификатц или паспорта, подтверждающие Их соответствие требованиям стандартов или технических условий. J * Ч

При отЬуТетвйи^седаїфикатбв^собїветствие этим требованиям может быть подтверждено протоколами лабораторных испытаний. Протоколы должны быть подписаны отделом технического контроля Предприятия-потребителя .•G3I у2-0чС0-69 0. 3

•

I»?, Дзіусклется использование материалов» полуфабрикатов и комплектуюних изделий. поставляемых с индексе'’ ”сС”, взамен материалов, полуфабрикатов и комплектугдих изделий обычного исполнения без оформления документов на отступление от конструкторской документации. Исключение составляют совместные ст- работочные и натурные испытания, для которых каждое' отклонение должно быть согласовано с заказчиком.

Контроль технологического оборудавания и оснастки, пре­дусмотренных технологическим процессом, следует проводить в соот­ветствии с порядком, установленным на предприятии.

Поверка измерительных приборов и контрольно-измерительно­го инструментадолжна проводиться органами метрологической службы. Их пригодность к эксплуатации должна подтверждаться ловерительными клеймами или соответствующей записью о поверке в аттестатах, фор- _ £02. * z

мулярах J паспортах) в соответствии с €Wf~tu002.

Г ЛО. Входной контроль, хранение, транспортирование и выдачу' в производство комплектующих изделий, материалов и полуфабрикатов производят в соответствии с ОСТ 92-4749, иСТ 92-47Ьо, -945— и документа!действующей на предприятии.

Допускается по согласованию с представителем заказчика использование материалов и полуфабрикатов по истечении установлен­ного для них сроков хранения, если протоколами лабораторных испыта­ний подтверждается их соответствие техническим требованиям, техни­ческим условиям или стандартам.

Срок хранения покупных комплектующих изделий до установ­ки их в аппаратуру должен быть не более разности срока хранения * этих изделий и установленного соока хранения и эксплуатации аппа-р ратуры. Макс^альныЙ срок давности изготовленйяпзокупных комллек^”^ тую-дих изделий до установки их в аппаратуру может быть 3 года. *0 ссотвсгстьии изготовленных изделий конструкторской документации, требованиям настоящего стандарта, требованиям норма­тивно-технической документации отдел гехнического контроля подпи­сывает сопроводительную документацию, вместе с которой производит предъявление изделия представителю заказчика.

Допускается производить выборочный или периодический контроль размеров, точность которых гарантируется инструментом, технологической оснасткой (кондукторами, штампами, прессформами) или технологией изготовления. ’

.> ІЛ5. Для сдачи изделий заказчику должно быта оборудовано, ра- fouee место, обеспеченное необходимой контрольно-измерительной., ап* t -

паратурои, инструментами. и полным комплектом, приемо-сдаточной доку­ментации на данное изделие.

Допускается использовать рабочее место регулировщика в цехе или отделе технического контроля.

Г, 16. Учет, анализ, устранение и предупреждение дефектов (отказов) изделий должен осуществляться в карте дефекта по ОСТ 92-0215.

Технические требования, предъявляемые к консервации, упа- эвыванию,■обеспечивающих защиту изделий от атмосферной коррозии при . хранении и транспортировании, должны выполняться в соответствии с ГОСТ 9.014 и технической документацией, утвержденной в установ- 4 ленном порядке. - I

В целях повкгсеняя качества изделий при разработке кон- I ггрукторской, нормативно-технической документации, зксперименталь- { їси отработке, подготовке производства,изготовлении и эксплуатации слегу от производить ^работы по организации бездефектного труда на . предприятии по НД‘92"01858 -

'

2-Цр : И г аиров *1" •

.Фэрн'.і»' Д*
-ОСТ 92^,’іОС-сб С/5'

Контроль массы сборочных единиц и- производят

по ГОСТ 5 17265. Необходимость контроля устана^йиЫкг в ионструк-

'' ; •’ ’ ’ ■ Г’!*. -05.,.«: у. г ~ ' . '■■ .. •’

’горской документации. /

■ '■ - . ■» . • • ■ ■ • л- 'Л ' < ?,»*.. і ■

- . • ■ ■ ■ , •• ■ • • ■ • ■

1.20. .Увйёдвыванмв, траасцшргйрбванісе и иЦдоА.

z ' ■ї '' •* :~Ч У?.

OCT 92-0935 и документации, дейсувуицей на преда^ія^йи*

2. .ТРЕБОВАНИЯ к даготоЙЕн’ж издаий

.«• ' • • ь •.

Общие тре боваи,, и я

На поверхности деталей не дойуска^гся ;®вань^ кдаая,. у*Л [ ск^лы» острые кромки, трйдины> заусенцы, вмятины, за^оины/поры, , следы коррозии.., расслоение материала, раковин^, волнистость ’ЙУ/ ъ : другие дефекты^ исключением: . г ' \

I) разметочных Уриоок.на поверхностях деталей» внутри прибора;. < : , .... - •'

• 2). сдадов< отпечатков без. наружная•рокрйД^от^бфемнйкря^и/у рпор на опо^ык поверхностях/при запрессовке,>рт 'д-Жорч .У ных элемеитов/станочных»Укон^льнр*изме>^^ других .при* ъ ’У: ■ ■ '' ■ ! ' . ' '.. - ' '■ ■ ... ‘ с : і ■■ s ‘‘

способлений_■ ;. ' . .. 'У/".- -w * ' ?

3) отдельных.:царапин и вмятин (точек) , кото^у^^ак^>^>о*.. ховатость .поверхности не более, чем на один диапазон числовых: у.г j

■ '/ < '. . '’У

значений параметров, указанных а конструкторской документации>

2.1.2.. Острые углы и. кромки деталей без ральванических У; лакокрасочных покрытий должны быть притуплены радиусом’ ОДл4

*■ ;;. ’ ‘" ' Л - ■. \.' ■ . *»

Углы и кромки • деталейг ^ребдамх металлические и неметалли- J ческие покрытия, получаемые электрохимическим и химическим.У бами, а также' лакокрасочные покрытия, должны быть притуплен^ i радиусом 0,3 *• 0,5 мм.

Допускается прояэвоДьНая форма поверхности притупл^ния- в пре* . ■1 , *• . . У . <• .'Д 7 *' ■■/ '' 'V*

делах jbasMepos указанньк радаусов. л»'

- ;г ., -, ,.. .. . . ,-.■ < .,,,-,, L и .1.. л. -' - ■ -^г —-ж . . ■*■ ..^ ■... і у.Острые кромки допускается не притуплять на деталях, подверга­ющихся электрополированию, обработке на ультразвуковых и виброоб­рабатывающих установках, полуавтоматах и других установках, пред­назначенных для притупления острых кромок (галтовочных барабанах)» На выточках, проточках и т.п. допускаются галтели радиусом не более 0,3 мм.

Размеры притуплений следует рассматривать, как обеспечиваемые инструментом.

2.1.3 Неуказанные предельные отклонения линейных, угловых

размеров и наружных радиусов скруглений и высот фасок должны быть по ГОСТ 30893.1:

для линейных размеров от 0,5 мм - НІ4,Ь 14, t *

для угловых размеров - класс точности-ГП

д ля радиусов скруглений и фасок от 0,5 мм - класс точности-ГП. Неуказанные допуски формы и расположения поверхностей, кроме допуска симметричности, по ГОСТ 30893.2 - класс точности Н.

Неуказанные предельные отклонения линейных размеров менее

0,5 мм - HI2, ІН2, ± Ш?. - ■ 2 -

Дрпуск радиусов скругления и фасок менее 0,5 мм І 0,1 мм.

Предельные отклонения, указанные в конструкторской до­кументации общей записью, не распространяются на необрабатываемые по данному чертежу поверхности.

Допуск симметричности двух элементов детали относительно геометрической оси детали должен быть в пределах полусуммы допусков на эти элементы. Пример расчета смещения осей двух симметричных элементов приведён в приложении.

При изготовлении деталей из проката допускается замена материала детали на материал с лучшей шероховатостью поверхности и более жесткими предельными отклонениями на толщину материала при сохранении марки и сортамента материала.

(32) Зам. изв. 194.068-04

' • Копировал fljkiub 2S100 У ~~

.Острые кромки допускается не притуплять на деталях, подверг а

•рополиронанию, обработке на ультразвуковых и виброоб-
ющихся зле
назначенных для 1
' На выточках.
у ст ан о в ках, п ре д-

овочных барабанах).
допускаются галтели радиусом

не более 0,3 мм.
инструментом
хзанные
I) для
номинальных
размеров
3) для
размеров
2ДЄ х
4) .для

расположения пов^
ления и фасок
менее
квалитетов,
(допуск ооос-
^имметричности), домно быть в пределе
ности, допус
полусуммы-
под$й допу/ков на эти элементы. Пример расчета смещений осей двух
рабатыванцих установках, полуавтоматах и други

конструкторской до­
ми - 314, hI4
J7/2 о'
2) для
очках и
следует рассматривать, как.обеспечи