ОСТ Стандарт

ОСТ 92-4236-77

Тензорезисторы. Технические требования к установке на поверхность изделия

2 820 просмотров

Скачать документ

Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям

Войти и скачать

Текст документа

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Ищструхмвиым пвсьмом от 16 яив^н 1978 г. Nr 16
-С—X, Ліма, Г
Настоящий стандарт распространяется на проволочные и фольговые тензореапсторы (в дальнейшем - тенэоремсторы).
Сташмрт устанавливает технические требования к технологическим процессам наклейки и идеваркн тензоразистаро*, изготавливаемых в
(2) соответствен с ГОСТ 8.1808-73, ОСТ 92-8546-74, ОСТ 92-8809-77, ТУ-ЙЇЧЖСйЙЯг-Ж’
ТУ 2^06 4ДО-7& же жоеструктерсхой документе!», требования кото­рой к устакоаяе удовлгтовдат настоящему стандарту.

1. ТЕХЮМЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Обшиє тыкмкмпгя.
1.1.1. Установку тенэореэясторов на поверхность иаделия прово­дить в соответствии с требования»* настоящего стандарт* и конструк­торской документи».
Тенрореяясторы, технологические процессы установки которых не іфнвепеяы в данном стандарте, устанавливать по технологии лрештрнв-
<3 ■Мгя-и аготиентели,
со 1,1.2. Установку тензоре змсторов на поверхность изделия прове— в-
V дкть, вещ иное не оговорено особо, при температуре окружающего воздуха ^25 ± ісў’с х относительной влажности на более 80%.
5 /aaafrw. &
Иаовпие офтшаяыгое ГР//: 89S77 Перепечатка воспрещена от 2/. &■/. ss ~^)
Ь £. ос.597-^8
Сж 4 одтлг-'РЗР-ї? *
1.1.3. Температуры термообработки, указанные в стандарте, вы­держивают с точностью до ± 5 С. '
,1.1.4. Работы оо установке тенэореямсторов на поверхность изде­лия проводить в следующем порядке: ~
1.1.1.1. Подготовке теиэореэксторов к установке на поверхность изделия;
1.1.1.2. Подготовка поверхности изделия к установке тензор^аио- у «₽»; - /
1.1.1.3. Установка тензорезвсторсе не поверхность мзде» я;
1.1.1.4. Контроль установленных тензорезясторов;
1.1.1.5. Зашита тензорезысторов от влаги;
1.1.1.6. Маркировка установленных тенэорезисторов.
Допускается провопить маркировку тенэерезкеторов после выполне­ния операции пс подпункту 1,1.4.3. ’
1.1.5. Работы по устакоме тенэорезисторов провощіть'с соблюде­нием правил по технике безопасности по ОСТ 92-3635-75, а также действующих на данном предЬриятни,
1.1.6. Установку тенэорезисторов внутри малых или закрытых объемов (контейнеры, оболочки и т.н.) яровойкть при обязательном на­явний местной вентиляции,
1.1.7. Работы по установке теизореаисторов проводить чистым и обезжиренным, например, ааетоном, инструментом.
Перед проведением работ руки вымыть .1 просушить.
1.1.8. Установку тенэорезисторов на поверхность изделия прово­дить при дневном ила искусственном освещении по нормам, не ниже F норм освещенности, установленных для сборочных цехов.
1.1.9. К работам по установке тенэорезисторов допускаются липа, > прошедшие обучение по установке тенэорезисторов и аттестацию в по- \ рядке, действующем на данном предприятии.

> 1.2, ТРЕБОВАНИЯ ПО ПОДГОТОВКЕ ТЕНЭОРЕЗИСТОРОВ

tri

К УСТАНОВКЕ НА ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ 6?

1.2.1. Перед установкой тензореаисторов следует проводить:
1.2.1.1. Проверку гарантийного срока сохраняемости тензореаио- тора;
1.2.1.2. Внешний осмотр;
OCT 92-4236-77 £д? g,„
1.2.1.3. Проверку целостности электрической цепи тензорезистора:
1.2.1.4. Проверку сопротивления изолинии тензоре ж с торов, изго­товленных на металлической подложке;
1.2.1.5. Подбор те изорван с торов по сопротивлению в зависимости от программы испытаний, конструктивных особенностей объекта тензо- метрирования, количества устанавливаемых тензорезисторов, применяе­мой аппаратуры или конструкторской документации на первичные измери­тельные преобразователи механических величин, в которых тензорезисто- ры используются в качестве промежуточных преобразователей;
1.2.1.6. Проверку сопротивления тензореэисторов, используемых в качестве промежуточных преобразователей в первичных Преобраэовате- лях механических величин, к их подбор в группы с допускаемым разбро­сом по сопротивлению.
В етом случае проверку по подпункту 1.2,1.3. допускается не
проводить;
1.2.1.7. Проверку надежности пайки (сварки) выводных проводни­ков к чувствительному элементу тензорезистора.,
1.2.2. Гарантийный срок сохраняемости тензорезистора проверить по паспорту на партию тензорезксторов.
1.2.3. Внешним осмотром проверить:
отсутствие перегибов, расслоений к непроклеев подложки я защит­ного елемента, при необходимости рассекая ножницами несколько взятых из партии тензоре зисторов я рассматривая места среза через лупу;
отсутствие повреждения выводных проводников.
1.2.4. Целостность электрической цепи текзорезистора проверить омметром.
1.2.5. Сопротивление изоляции тензореэисторов, изготовленных на металлической подложке, проверить по отношению к подложке мегоммет­ром класса точности не ниже 4 с напряжением питания в измерительной цепи не более 1106.
Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 ГОм.
1.2.6. Сопротивление тензореэисторов по и. 1.2,1.6 проверить прибором класса точности 0,05.
1.2.7. Надежность пайки (сварки) выводных проводников тенэоре- зистора проверять во время измерения сопротивления тензореэисторов при сбалансированном мосте путем нажатия дерерннвым шпателем на
1.2.8.
Стр, 6 OCT 92-4236-77 1
места пайки (сварки). При качественной пайке (сварке) стрелка инди­катора баланса остается неподвижной (отсчет на цифровом омметре не изменяется), плохое качество пайки (сварки) - вызывает колебания или резкие отклонения стрелки индикатора баланса (отсчет на цифровом омметре резко изменяется).

1.3. ТРЕБОВАНИЯ ПО ПОДГОТОВКЕ ПОВЕРХНОСТИ '

ИЗДЕЛИЯ К УСТАНОВКЕ ТЕНЗОРЕЗИСТОРОВ

1.3.1. Зоны установки тевэорезнсторов на поверхность изделия разметить согласно рабочим чертежам на установку.
Размеры зоны под установку одного тензорезистора должны быть на 5-30 мм больше габаритных размеров тензорезистора.
При этом на поверхности, которая будет находиться под тензоре-
зистором, разметочные линки не проводить.
1.3.2. Поверхность изделия, изготовленного из металла; в зоне
установки *пцательно очистить и обезжирить:
1.3.2.1 . Ржавчину удалить жесткой стальной щеткой, напильником
или другим инструментом до полного исчезновения выступов и выбоин. Краску и шпатлевку удалить скребками н промывкой поверхности
соответствующим растворителем.
Шероховатость в эоне установки тензорезистора Ra — 2,5 мкм.
1.3.2.2 <Грязь и жирные пятна удалить с поверхности марлевым, тампонам ®~ по ГгДС7'$1/{2ъ&али батнь/м тантюном~па_/ЯС'Е55‘5'€-8/, .
— -еивевымплн аитиапії тампоним.ксмоченным в одном из растворителей: —vS)
\ Г0СТ<23вШ~70
ацетоне — по ГОСТ 2603—хладоне - по ТУ 0-02—001—7&,
бензине - по ГОСТ 440-70."
Тампон менять до тех пор, пока он не будет оставаться чистым.
При атом следить, чтобы на поверхности не оставалось ворсинок, види­мо мых невооруженным глазом.
V 1.3.3« Гальваническое пли химическое покрытие, имеющееся на
■* поверхности изделия на месте установки тензорезистора, должно быть
j. счищено. В этом случае после установки тензорезистора необходимо
лі U&. , .
яанестк зачишанный участок (и тензорезистор) защитное покрытие по
Є разделу 4.
1.3.4. Обевкиреякую поверхность в зоне установки тензорезистора зачистить шлифовальной шкуркой так, чтобы на поверхности остались
следы зачистки во взаимоперекрепшввюпшхся направлениях.

этом находящихся под слоем армирующих волоков.
Если слой связующего тонкий, -то его необходимо слегка зачистять шкуркой зернистостью 4-Ю до снятия гляяна. .
При наличии отдельных глубоких пор на место установки твиэорв- эвстора их предварительно ©алплиить связующим, обладающим ыгввнай к стеклопластику к близким по своим механическим свойствам * связую-
При замене тампона каждым последующим тампоном следует проти­рать несколько меньшую эону, с тем чтобы но завести загрязнения с краев считаемого участка.
Тампон должен проходить по поверхности только олив раз.
Оставшиеся на подготовленной поверхности ворсянки удалить папи­росной бумагой.
После дротнрки поверхность изделия просушать: в течение 10—15 мин - для изделий, изготовленных из металла; 1 ч. - для изделий.
При протирке поверхности изделий кз пластмассы применять раство­ритель, инертный во отношению к данной пластмассе.
Заяяшениую я обезжиренную поверхность необходимо оберегать от (
попадания пыли., масла, влаги я т.п. /§) ,Эам.яшк831.81-8Е

Стр.8 ■ OCT 92-4236-77
Время между окончанием процесса зачистки поверхности (пп.1.3.4, 1.3.5 Ї и обезжириванием не должно превышать для различных материа­лов, ч:
сталь (при отсутствии коррозии),., 12 , 1
нержавеющая сталь 24 ;
алюминий и его сплавы 6 ,
титан и его сплавы 24 ;
стеклопластик 72 .
Для меди и латуни обезжиривание производить немедленно после зачистки.
В случае,если указанные выше сроки будут просрочены, то необхо­димо вновь провести обработку поверхности по пп.1.3.4, 1.3.5.
1.3.7. На подготовленной поверхности изделия производят разметку осей установки тензорезисторов.
При нанесении разметочных линий нельзя касаться руками подготов­ленной поверхности.
1.3.8. Непосредственно перед наклейкой поверхность изделия, подго­товленную под установку тензорезистора, пригреть тампоном, смоченным ректификованным спиртом по ГОСТ 18300-JST или хладоном, и просу­шить 2-10 мин. Тампон перед протиркой отжать.
Время между окончанием обезжиривания и началом наклейки тензоре­зисторов (нанесением первого клеевого слоя) не должно превышать 2 ч.

1.4. ТРЕБОВАНИЯ ПО УСТАНОВКЕ ТЕНЗОРЕЗИСТОРОВ

НА ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ

1.4.1. Тензореэксторы, изготовленные на бумажной, пленочной или временной подложке, а также на подложке из стеклоткани, устанавливать на поверхность изделия путем наклейки клеем, лаком или цементом.
Тензореэисторы, изготовленные на металлической подложке, устанав­ливать на поверхность изделия путем приварки точечной сваркой.
1.4.2. Перечень клеев, лаков и дементов, применяемых для установки тензорезисторов, приведен в табл. 1.
1.4.3. Состав, технология приготовления клеев, лаков и цементов, применяемых при наклейке тензорезисторов, приведены в ОСТ 92-8547-74.
® Зам.нэь.851. ;!_&

Gabi
Таблица 1
Ъш тйнзорезистор
л- і
Клей, рекомендуемый
і Для наклейки
Рабочая область значений температуры теизореэисторы, яаклаениого рекомендуемым клеем, °С
Лрн- ме-
вне
' ЛХ-852
Целлулоидный КЛЭЙ
От минус 196 до плюс 40
ж

к
. ... ... .
Целлулоидный клей
От минус 1Э6 до плюс 30

Похожие документы

ОСТ 92-4057-87 Калибры-скобы для контроля диаметров валов с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 92-9388-98 Формовка выводов электрорадиоэлементов для установки на печатные платы радиоэлектронной аппаратуры. Конструирование ОСТ 92-4076-77 Инструмент высадочный твердосплавный. Типовой технологический процесс ОСТ 92-4058-87 Калибры-пробки гладкие для контроля диаметров отверстий с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 134-1044-2007 Аппаратура, приборы, устройства и оборудование космических аппаратов. Методы расчета радиационных условий на борту космических аппаратов и установления требований по стойкости радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов к воздействию заряженных частиц космического пространства естественного происхождения ОСТ 92-3808-84 Калибры-скобы для контроля диаметров стержней под накатывание метрической резьбы. Исполнительные размеры ОСТ 92-5165-92 Ракеты и ракеты-носители. Методика задания горизонтальной скорости ветра и термодинамических параметров атмосферы в районе полигона "Байконур" в диапазоне высот 0-120 км ОСТ 92-8614-75 Изделия основного производства в микроэлектронном исполнении. Формовка выводов элементов радиоэлектронной аппаратуры. Конструкция и размеры