ОСТ 92-4555-85
Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
f>acn. г<л. мэ*. 3. &£
РомкрагпЬ* атў, % '<830'
■ Ивдадже официальное
-£/сяа/1 житель
Jrfciyorngej^
ЬТ?7. 4/Wre/Z^.'-
зог. зз^-вб
Sfa<:#?&£ueHM>
Ррушилиц^ий
« •
Тжповой тохнологжчеокжй процесе изготовления
методом химического фрезерования
OCT 92-4555-85
Всего ЛИСТОВ".
Действует ИЗВ.ПИ302.383-87
.ми мл «а
Дам. ген. конструкторе предприятия п/я Г-4213
инженер
В. Н. Ментиков
С
и
Извещение ПИ302-58Ї-8?
□б изменении 0СТ92-4555-85 Детали из алюминиевых сплавов Типовой технологический процесс изготовления методом химического фре верования
Срок введения: С 01*06.8?, до Г'.Г 6.88
Содержание изменения
I ЖФ'дв
Г" "Г"
Пункт 1.8. Дополнить новым абзацем- ўе/пгшй с- 'riMufw/eu іі&е&нг, £ " Допускаєтеся обработкгГТЇагартованнойб“сп лава
/А?Л АМГбНніри
температуре 60-80°С с общим временем выдержка ЦЕ.более 5 ч"
Омиіеише: Техническое оешеиие МЛ*/3/ 2<f.05\J7r. '
Причина изменения: Дополнение стандарта /4/
Указание о внёДрении: На заделе не отражйе¥ся /Г/
і і і
Исполнитель
Представитель
. Начальник отд. J&210
Начальник отд. №850
С
А.
А
И.
Бобров
Крушиницк^Й
Николаев
Нормоконтроль
л.
Яковлеве
А.
В,
И
Киселев
Ш 621.794.443(083.74) ■ . . у/'.Грушл В06 <
. ‘ /'■ .* -4 / .t ’* *’ . ’Л ’*’* *' ■ *■ -
, • » л t * ✓ • *- • r - * * •* w 5 V * * . ■
*. \ " * ' ’ ♦ .' ■ . '4- ■ ' *, -'?* ■ •
Типовой технологический процесс \\ Взамен изготовления методом химического ОСТ 92-1168-78 ' фрезерования (в части химического фреза-
• роваяия алюминиевых сплавов)
Плотом Министерства • •
от 24.07,85 , ,1ДП-41 Срок введения установлен
О 01.07.86 а
Настоящий стандарт распространяется на детали из алюминиевых - сплавов.
Стандарт устанавливает типовой технологический процесс химического фрезерования и технические требования к поверхности деталей до ■ после химического фрезерования. ■ <,
Стандарт предназначен о>ля
ULUU Г К А ) и ра Вачей техналоерчеагоа документации g сортЄетсгЄич с требованиями Ост-Sg-oag'f'&f'u РдЭг-
S
1Д« Хвмичоокое фрезерование применяется для обработки деталей о целью уменьшения кх массы и получения требуемых размеров и конфигурации в тех случаях f когда обработка механическим способом трудоемка и невозможна»
Химическое фрезерование подразделяется на местное и общее» При общем химическом фрезеровании металл снимается со всей поверхности» при местном - на отдельных» незащищенных покрытием.участках детали. Местное химическое фрезерование применяется для получения оту- пенчатыхГвафольныхУя других конструкций» ' ’
Издание официальное Перепечатка воспрещенаД ля получения при помощи химического фрезсрсгапия деталей І о пореиенішм сучением по длине, деталь погружают в раствор для хи- І мичеокзго фрезерования постепенно. При этом шикняя часть детали, на- I ходящеяоя'в растворе более длительное время, подвергается травлению I в больней отепеяи. * І
*■ * I
Изменяя скорость погружения я извлечения летали из веяны, можно I регулі ровать съем металла по длине и получать конусно* иля ступени*- I то. утоне НМ. . . ' I
Разновидностью местного химического фрезероваим является I многоступенчатое химическое фрезерование, применяемое для изготовле- I иля деталей сложного сечения из лиотових заготовок. Открытие зон К I травление каждой повой зони проводится последовательно, начиная с | зоны наибольшей глубины травления. •' I
Химическое фрезерование проводится в ваннах методом погру- I женил или в' специальных установках методом налило и орспеяяя, I . 1.6. Поверхностны, дефекты (царапины, риски, в.боииы, вмятины) в
процессе химического Фрезерования не устраняются, .происходит лишь сглаживание их краев. Глубина дефекта но изменяется. '
В результате воздействия повышенной температуры в процессе *
Т
лп
>А"« АМг£
І—І химіческого фрезерования, а также при горячей сушке газетного покры
тия, механические свойства наторгованных алюминиевых сплавовГснижа-• ї ются! предал прочности - на 9,&-19,6 МПа (1-2 кге/м^), предел теку- I честя - на 9,8-29,4 МПа (1-3 кгс/mjZ), ‘ ' I
При необходимости сохранения исходных прочностных свойств - нагартованного сплава марки АМгб вое операции процесса химического Фрезерования проводить при температуре, не превноще! 50 °С;
В результате химического фрезерования происходит увеличение параметра шероховатости поверхности детали, Техволагжческий процесс химического фрезерования обеспечивает параметры вероховатости- повер- /7<7 - -
хзостей от-т?14О до *120.в зависимости от марки алпляниевого сплава ж исходного состояния поверхности. ■ ' * ■ ч
Дарамстр шероховатости поверхности увеличивеетеяґ’ -OCT 92-4555-85 Лист З ’ 1 с увеличением содержания алмиииата натрия в растворе химического I фрезерования; I
с повышением содержания в алпминиевых сплавах цинка и маля (ка- I чество получаемой после химического Фрезерования поверхности может I дать повышено предварительной термической обработкой - искусственным I старением);
о увеличением глубины травления. . ]
При местном химическом фрезеровании одновременно с травле-*| кием на запанную глубину происходит боковое лодтравливание металла.
Величина бокового подтравливания металла зависит от адгезии за-. I щитного покрытия и положения детали в растворе химического фрезерования: I
при уменьшении адгезии защитного покрытия величина бокового пещ- травливания увеличивается;
при вертикальном расположении детали величина бокового полтрав- ливания металла в верхной части будет меньше, чем в нижней. *
Отношение бокового подтравливания к глубине травления - фактор травления - является одним из основных показателей процесса и используется в расчетах контура травления для разметки
Фактор травления рассчитывается по формуле
. J1* ;
где У* -«фактор травления»
а - величина бокового подтравлявания» ш». • . »
А -^глубина травления» мм. '
Фактор травления зависит от: . 4 * * г - типа закщтнпх покрытий.(с повышением адгезии защитного покрытия « фактор травления понижается); •
марки сплава подвергаищегося химическому Фрезеровании; концентрации едкого натра в растворе химического фрезерования, (о увеличением концентрации едкого натра в растворе фактор травления уменьшается) •
. - ОСТ 92-4555-55 Лист За I I температуры раствора химического фрезерования (о повышением теин] І пературы раствора фактор травления уменьшается);^ I І направлення волокон в металле (вдоль направления волокон фактор | І травления больше» чем поперек); ;; фfIГ ' наличия плакирующего слоя (при наличии плакируемого слоя^фактор I
' I травления увеличивается);
I
. І наличия предварительного анодного окисления или химического ок- I I свдиропания (при наличии анодно-окисной пленки фактор травления воз-|
. I. растает, прй химическом оксидировании поверхности, - фактор травленая ] I уменьшается)• '■ I
I Величина фактора травления рассчитывается в каждом конкретном Г I случае с учетом условий химического фрезерования, ' I
і І.ЇІ. С цель» получения плавного перехода от одной толщины к дру-| І гой необходимо вести процесс химического фрезерования при условиях I I способствующих повышению фактора травления. I
I I 1,12. Равномерность съема металла прихимичоском фрезеровании за- I ■ I висит от следующих Факторов: ■ • ‘ ‘ I
’ I конструкции детали (о увеличением сложности конструкции неравно- I * I мерность съёма металла повышается); ■■ I
I . • ’.Ji.
^~"1 глубины' химического фрезерования (с увеличением .глубины ХИМИЧеС— I кого фрезерования равномерность съема металла ухудшается);; I
*•**—’—77 м*. >I площади дета»! (при химическом фрезеровании крупногабаритных листовых деталей равномерность съема металла уменьшается с увеличением площади поверхности, при химическом фрезеровании вафельных' конструкций съем металла будет более равномерным о увеличением размеров ячейки); ■ ■
положения деталей в ванне (при горизонтальном расположении плоских деталей съем металла будет более равномерным);
■плотности металла и однородности его структуры (прокатанный металл подвергается травлении более равномерно, чем прессованный, последний - более равномерно,чем литой);
концентрации в растворе алшината натрия (о увеличением концен- трации равномерность химического фрезерования уменьшается);
перемешивания раствора химического фрезерования. х
• Х.ХЗ. На скорость химического фрезерования влияют: температура раствора (о повышением температуры скорость химического фрезерования увеличивается);
содержание в растворе алюмината натрия (скорость химического фрезерования уменьшается по мере накопления в растворе алшината нат- рия>ї иг;*’.-
химический состав сплава;
перемешивание раствора химического фрезерования; .
концентрация раствора. ' _ z
Технические требования кдета - ' лям перед химическим фрезерованием
Детали, поступающие на химическое фрезерование, не должны (Иметь: \ . • • • . ; . ■
консервационной к технологической смазки; * .
забоин, царапин, вмятин, глубина которых снижает нагменкзе предельные размеры детали по толщине, предусмотренное в конструкторской
д
і
окументации;. г <> .? v’ Ч-' •< - 7-’-- Vі'- --■'Я; X ’ ’ ’
следов коррозии; , • -
незачищенннх заусенцев и неокругленннх оотрыхкромох;
пригоревших участков масла и резины пооле штамповки;
следов маркировочных знаков, нанесенных красящими материалам!.
’ ’ 2.1.2. Поверхность деталей, не подлежащая химическому фрезерованию, должна быть защищена от воздействия раствора фреэеровгння химически стойкими покрытиями. . '
Детали, подлежащие химическому фрезерованию, должны иметь технологические припуски для монтажа .деталей на подвесочные приспособления и на случай возможного подтравливания металла о торцов. .
Размер припуска зависит от габаритных размеров детали, способа ее крепления на приспособлении я глубины травления. В зависимости от глубины травления размер припуска равен 6-Ю А (А- глубина травления)! ДО нй менее 10 мм. .
