Сплавы алюминиевые литейные. Общие требования к режимам термической обработки

СССР

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ.

Обшиє требования к режимам термической обработки
ОСТ 92-6010-87
Издание официально
е

уД’< 669.715 Гру»ни В5І

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

СПЛАВЫ АЛЮМИН 1EBI.S Л/П’ЕЙШЕ.

92-5010-87
Общие требования к рекимам термической обработки ОКСТУ0004 .
Дата введения с 01.01.89г.
Настоящий стандарт устанавливает общие требования к режимам
термической обработки алюминиевых литейных сплавов АЛ2, АЛ4, AJ14C, АЛ9, АЛ34(ВАЛ5), АЛ4Д, АЛІ85, АЛІ9, ВАЛЮ, АЛ32І, АЛ23, АЛ23-1, АГ 27, АЛ27-І, АЛЗІІ.

I. КЛАССИФИКАЦИЯ

I. Основные вады термической обработки алюминиевых литейных
Вид термической обработки
Обозна- 1 чение ви­да терми­ческой обработки
" . ■ ■■., Назначение
Примечание
Отжиг
Т2
Для уменьшения литей­ных остаточных напряже­ний, устранения наклепа, вызванного механической обработкой, и повышения пластичности
Температурка и вре­мя выдержки опреде­ляются назначением детали
Закалка
Т4
Для повышения проч­ностных характеристик
Так как от начала закалки до конца меха­нической обработки де­тали проходит несколь­ко дней, режим Т4 практически соответ­ствует режиму: закал­ка + естественное ста­рение
Закалка и кратковремен­ное (неполное) искусственное старение
Тб
Для получения доста­точно высоких значений прочности и пластич­ности
Температура и время выдержки при данном режиме не обеспечива­ют полного старения сплава
Закалка и полное искус­ственное ста­рение
Тб
Для получения макси­мальной прочности при некотором снижении пластичности
При данном режиме температура и время выдержки вше по срав­нению с обработкой по режиму Т5
Закалка и стабилизиру­ющий отпуск (закалка и
Т7
Для получения доста­точной прочности и сравнительно высокой стабильности структуры
Старение рекоменду­ется производить при температуре, близкой к рабочей температуре
стабилизиру­ющее старение)

и геометрических разме­ров
деталей И превышающей температуру обработки по режимам То и Тб

Продолжение табл. I
Вид термической обработки
’ Обозна­чение ви­да терми­ческой ' обработки
,
Назначение
И " ■■ ■ ■-
Примечание
Закалка и смягчающий отпуск(закал­ка и стабили­зирующее ста­рение)
ТВ
Для получения повы­шенной пластичности и . стабильности геометри­ческих размеров за счет снижения прочно­стных характеристик, по сравнению с полу­чаемыми при обработке по режимам Т5, Тб, Т7
Температура старе­ния при этом режиме выше, чем при режиме Т7

2. ТРЕБОВАНИЯ К РЕЖИМАМ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

2.1.
2.2. Режимы термической обработки алюминиевых литейных сплавов приведены в табл, 2.
2.3. Условные обозначения способов литья:
1) 3 - литье в песчаные формы;
2) 0 - литье в оболочковые формы;
3) 0 - литье по выплавляемым моделям;
4) К - литье в кокиль;
5) Д - литье под давлением;
6) Г - литье в гипсовые формі;
7) Ж.П - литье жидкой штамповкой.
2.4. Режимы стабилизирующей термической обработки должны соответ ствовать:
1) для сплавов АЛ2 и ЛЛ9 - ГОСТ 17535 - 77;
2) для сплава АЛ32І - OCT 92-ІІ0І-73.
2.5. Технические требования к отливкам из сплавов ЛЛ2, ЛЛ4, ЛЛ4С ЛЛ9, АЛ34(ВЛД5), ЛЛ4Д, Ш9, ВАЛЮ, АЛ23, AJ123-I, ЛЛ27, АЛ27-І, ЛЛЗП - по ОСТ 92-1165-75, из сплава АЛТ85 - по ТУ 92-1-182-87.
Марка сплава
: Обознзче- 1 ниє виде термической | обработки і
Способ лггья
Закалка
Старение

Температу­ра нагрева, 0 С
Время вццер-ски,
ч
Охлажда­ющая среда и ее темпе­ратура, С
Температу­ра нагрева, 0 С
Время выдержки, 4
Охлах- дающак среда
АЛ2
Т2
3,0 .В,КД
—
—
-
270-310
2-4
Воздух
АЛ4
ТІ -
кд
■ “
*
-
175-5
5-17

Тб

З.О.Б.К

535±5
2-6
Вода 20-100

10-15

АЛ4С
Тб
К
535±о
2-6
Бода 20-100
І75ІБ
В-15

АЛ9
Т2
з.о.в.кд.г

—

270-310
2—4
Зо эд ух или вместе с ІЄЧЬЮ

Т4
3,0,БД
535±5
2-6
Вода 20-100
-
—
—

Т5

15О±5
1-3
Воздух

Тб

200І5
2-5

Т7

•
Вода 80-100
225±10
3-6

Т8

250±10

Пив. № подл ’
Подпись и дата
Вдам. ина. №
Ина. М дуба.
Подпись а дата
2У7

Марка сплава
Обозначе­ние вида термической 1 обработки
Способ литья
Закалка
Старение

Температу­ра нагрева, ° С
Время выдержки, ч
Схлажла- ®йя среда и ее темпе­ратура, ° С
Температу­ра нагрева, °С
Время выдержки, ч
Охлаж­дающая среда
АЛ34
(ВАЛ5)
Т4
Т5
з,к
535*5
10-16
Зода 20-ЮС
—

-

175*5
6-8
Воздух
АЯ4Д
Т5
к
Двухступен­чатый нагрев
515*5
525*5
4-6
8-Ю
Вода
50-60
155*5
8-15

Тб

165*5

Тб

Трехступен­чатый нагрев
490*5
500*5
510*5
4-20
6-8
6-8

160*5

АЛІ85 4
Т5

К ДІЯ

I
Трехступея- чатый нагрев 490*5 500*5 510*5
4-8
! 6-ю
і 8-12
t
ч
Вода
20-80
150±5
р
12-15

Инв /в подл.
Полнись и лата
Вэам. ина. М
Ина. J* дубл.
Подпись н дата

Марка сплава
Обозначе­ние вида термической обработки
Способ литья
AJH85
ТБ
К,2Ш
Ш9
Т4
3,0,В,К

Т5
3,0,Б,К

Т5
3,0,В,К

Закалка

Температу­ра нагрева, 0 г w
Время выдержки, ч
Охладда- ющан среда И ее темпе- і ратура, и с і
Трехступен-г чата* нагрев
490±5
500-5
5Ю±5
4-е
6-Ю
8-12
Вода 20-80
5451?
10-12

Двухступен­чатый нагрев
53О±5
545^
5-9
5-9
Воде
545^
10-12
20-100
Двухступен­чатый нагрев
53025 '
545*?
—О
5-9
5-9

Старение

іемперату- са нагрева,
О л
isucM-t выдержки,
ч
і
иллалі— ■ даддпа.« 1 средь
165^5
15-18
Воздух
—
t
—

•»
-
175^5
3-6
Воздух
175-*5
3-6

Ияв. Jfc аодл.'І
Подпись И дата
Взам. инв. №
Инв. 5* дубл.
Подпись и дата
7Z? і

'.іаока селаза
Обозначе­ние вида термической обработки
Способ литья
1
і
Закалка
Старение

Те ш ера ту­ра нагрева, 0 п V
Время выдержки, ч
!
Охлажда­ющая среда г ее темпе- ратупа, С
1
Темпе оату-ї
□а нагрева, £
0 С
Бремя зыдеркки,
Охлаж­дающая среда

Т7
3
545^
-О
10-12
Зола 30-100
1
250*10
3-10
Воздух
Ш9

Двухступен­чатый нагрев 530*5 545^
5-9
5-9

2АДІ0
Т4
з,к.в
545^
10-14
Вода
20-100
І

•
-

Двухступен­чатый нагрев 535^5 545 -о
5-9
5—9
1

—

■
'Г5
з,к,в
1
1
545+2
—Q
! 10-14

15515
f
3-8
Воздух

Двухступен­чатый нагрев 53515.
545^
5-а
_ 5-9

Ивв. >ё полл.'
Подпись и літа
Ьэам. нив J&
Нив. № дубл. J Подпись и дате
/г?

Марка
Обозначе­ние вида теомической обработки
Способ

Закалка

Старение

сплава

ЛИТЬЯ

Температу­ра нагрева, ° С
Время выдержки,
ч
Охлажда­ющая среда и ее темпе­ратура, ° С
Температу­ра нагрева, 0 С
Впемя выдержки, ч
Охлаж­дающая среда

БАЛІ С

545^ -О
10-14

І7СІ5
6-Ю
Воздух

Тб
з,к,в
двухступен­чатый нагрев
535^
545^5
5-9
5-9
Вода
20100

Т5
з.в,к,
Двухступен- натай нагрев
53ОІ5
540^
7-8
8-10
•
175 ±5
7-8

АЛ32І
Тб
3,В,К
Двухступен­чатый нагрев
53СЙ5
540^
7-8
8-10
*1
Бода 70-90
Г 1
185=15
•
6-8
Воздух

Т7
З.В.К
Двухступен­чатый нагрев
530*5
540^
7-8
8-10

190*5
4-6

На1'. -*4 полл.
Подпись и дата
Взам. ин в. М
Паз. .V лубл.
Подпись я дата

Маока еплаеа
Обозначе- 1 нпе вида термической! обработки
Способ литья
Закалка
Старение

Темпесату­ра нагрева.
0 С
Время выдерем, ч
Охлажда­ющая спела и ее темпе­ратура, ° С
Температу- ра нагрева, 0 С
Время выдержки ч
Охлаж­дающая среда
АЛ23
АЛ23-І
АД27
1Д27-І
Т4
3,В,0,К,Г
435*5
£5-20
Вода
80-100
*
—

двухступен­чатый нагрев
415*5
435*5
10-15

д-2311
Пиз
Т4
і
пиечЕния:
з,в.о,к,г,зш
Двухступен­чатый нагрев
415*5
435*5
1
10-20
1
Вода 80-100

—

для первой ступени до температури (525*5)°С, для второй ступени - до(635±5 )°(Л
4. Время переноса отливок ив печи в закалочный бак, не более:
1) 30 с - для сплавов АЛ4,АЛ4С, АЛ34(ВАЛ5), АЛ4Д, АЛ9 и АЛІ85;
2) 60 с - для сплавов AJH9, ВАЛЮ, АЛ32І, АЛ23, АЛ23-І, АЛ27, AJ127-I и АЛЗІ1.

Ф. 7НМ) тир. 9160 зад. 7026-7S

МЧФОІ’МАІМОШШЕ ДАННЫЕ

[. УТВЕРЖДЕН МИНИСТЕРСТВОМ И. ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом организации п/я Р-6761 № 240 от 14,12.87г.

ЗАРЕГИСТРИРОВАН

198
2. Срок первой проверил 1992г, периодичность проверки через 5 лет

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОгаЛТИВНО-ТЕХНИЧЙСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение ІГГД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения