ОСТ 92-8985-87
Кратко
Галузевий стандарт регламентує методи запобігання заїданню (холодному зварюванню) у метричних нарізних з'єднаннях діаметром до 30 мм. Він поширюється на вироби з корозійностійких, жароміцних сталей та титанових сплавів.
Что сделать
При складанні та ремонті вузлів з нержавіючих сталей необхідно суворо дотримуватися парності матеріалів за категоріями міцності та застосовувати антифрикційні покриття для запобігання заклинюванню різьби.
Темы
Касается профессий
Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
Текст документа
СССР
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
СОЕДИНШИЯ РЕЗЬБОВЫЕ.
Методы предотвращения заедания
ОСТ 92-8985-87
Издание официальноеУДК /669.14/15.018.8-669.Х4/І5.0І8.44/:62І.892 Группа ПЗ
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
СОЕДИНЕНИЯ РЕЗЬБОВЫЕ. ОСТ 92
Методы предотвращения заедания 8985-87
ОКСТУ 0071 Взамен ОСТ 92-8985-78
Дата введения 01.01.89г.
Настоящий стандарт распространяется на метрические резьбовые соединения диаметром до 30 мм из коррозионностойких ц жаропрочных сталей и сплавов и титановых сплавов.
Стандарт не распространяется на ниппельные соединения.
ОБМІНЕ ТРЕБОВАНИЯ
Механические свойства материалов, применяемых для изготовления метрических резьбовых соединений, должны соответствовать требованиям OCT 92-ІЗІІ-77 и табл.1.
Таблица I
Механические свойства материалов
Марка Обозначение
материала документа на
поставку
Категория прочности по ОСТ 92-ІЗП-77
Временное сопротивление %, МПа
І2ХІ8НІОТ ТУХ4-1-3564-83
І2Х2ІН5Т ТУІ4-І-1273-75
(ЭИ8П) 07Х2ІГ7АН5 ТУ14-І-П4І-74 (ЭП222) І5ХІ8НІ2С4ТО ТП4-І-9І5-74
Ш (ЭИ654 -Ш)
КС 55
КС 70
КС 7ОД
КС 70И
—
Издание официальное
Перепечатка воспрещен
а
Марка материала
Обозначение документа на по-» ставку
Категория прочности по ОСТ 92-ІЗП-77
Временное сопротивление , МПа
14П7Н2(ЭИ268?^
ТУТ 4-І-3564-83
КС 95А
ХН67МВТЮ-ВД (ЭП202-ВД)
ТУІ4-1-592-73
КС 95В
07ХТ6Н6-Ш(ЭП288-Ш)
ТУІ4-І-1660-76
КС ног
■в
О9Х16Н4Б(ЗП56)
ТУІ4-1-3564-83
КС І20А,
■
ОЗНІНІОМ2Т-ВД
КС І00Б
(ЭП678у-в,4)
ТУІ4-І-І4К-75#
, КС 140
«в
25ХІ7Н2Б-Ш*- @)
ТУТ4-І-1062-74
КС І50А
ХН62МВКЮ-ВД(ЭИ867-ВД)
ТУІ4-1-223-72
КС IIQE
—
03Х1Ш8М2Ф-ДЦ(ДИ52-ВД)
03ШНІ0М2ГІ-ВД
ТЛ4-1-2573-78
КС 95И
(ЭІ679-ВД)
ТЛ4-і-і4і£-75(/
> КС 135
—
20X13
ТУІ4-І-3564-83
КС 65
І0ХПН23ТЗМРОПЗЗ)
ТУІ4-І-312-72.
О4ХІ4КІЗН4МЗТВ-ВД*
ТЛ 4-І-3957-85
КС 95К
ж
(ЭЦ767-ВД)
ТУТ4-1-І149-74
—
1500
ОТ4
ОСТІ.90173-75
. —
700- 900
ВГ6*
ОСТІ.90X73-75
—
920-1070
ВТІ4
ОСТІ.90173-75
900-1070
ЭТЗ-І*
ОСТІ.90173-75
а»
1000-1250
ВТІ6
ОСТІ.90202-75
ам
1050-1250
ДІ6Т
ГОСТ 21488-76
—
390- 420
ОСТ 92-8985-87 0.2
Продолжение табл.1
* Материалы» обозначенные
знаком "а”, в
торсних разработках не применять о 01.01.89г.
новых конструк- (адеоь и далее).
* •’ІНЙ’
Для предотвращения заеданий и уменьшения коэффициентов . трения в резьбе jUp для различных сочетаний материалов предельно допустимые давления затяжки в условиях сухото трения Не должны превышать значений, приведенных в табл.2 и * в случае применения гальванических покрытий, твердых И пластичных смазочных материалов - в табл.345,
Для сочетаний материалов, не указанных в Табл.2-5, предельно допустимые значения Давлений затяжки устанавливаются экспериментально.
Детали из указанных материалов должны изготовляться о Параметрами шероховатости ^езьі^ы Rrt^2,5 мкм для наружных и
5 мкм для внутренних резьб.
Гальванические покрытия наносят на резьбу в соответствии с требованиями ОСТ 92-1467-78$ качество покрытий должно соответствовать требованиям ГОСТ 9.301-86 и ОСТ 92-1436-81 и контролироваться на образцах-свидетейях; толщина покрытия должна соответствовать ГОСТ 9.303-84 и ОСТ 92-1443-87.
Пластичные смазочные материалы на резьбу наносят в соот-
<? - f
веТствии с требованиями ОСТ 03-0962-01-.-'
Твердые смазочные материалы наносят в соответствии с требованиями ОСТ 92-4556-85.
Способ контроля усилия (напряжения) затяжки или величина крутящего момента на ключе должны быть указаны в конструкторской документации на сборочную единицу или изделие. Величина крутящего момента на ключе должна быть округлена до ближайшего предпочтительного числа из ряда R40 или Р80 по ГОСТ 8032-84.
Д
689.8$ /?<*
опускается отклонение крутящего момента на £ 10 %.
Движение ключа к концу затяжки должно быть непрерывным.
МЕТОДУ И СРЕДСТВА, ПРЕДОТВРАЩАПЦИЕ ЗАЕДАНИЕ
Исключение заедания резьбовых соединений обеспечивается следующими методами и средствами;
обоснованным выбором материалов;
регламентацией условий затяжки, исключающей превышение предельно допустимых давлений и величин эквивалентных напряжений;
обоснованным выбором покрытий, твердых и пластичных смазочных материалов и их сочетаний для определенных условий эксплуатации.
Значения предельно Допустимых давлений затяжки (Р»,^)» а также минимальных и максимальных коэффициентов трения в резьбе fUp и на торце jUr резьбовых соединений цз сочетаний материалов» приведенных в настоящем стандарте и работающих в различных условиях» должны соответствовать величинам» приведенным в табл.2-9. Примечание. В табл.2-9 значениядля I» 10» 20 , 30, 40 и 50 затяжек следует понимать как I для 1-5, 10 - для 5-15, 20 - для 15-25 , 30 - для 25-35 , 40 - для 35-45 и 50 - для 45-50 затяжек.Иатертал
Предельно допустимое давление затяжви
РдаЛУГ ? о
МПа (кгс/е=г9
Коэффициента трения в резьбе при количестве затязсек
болта
гайки
I
10
Ж
1
30
40
50
07Х1®6-ШСЭП2В8~Ш)
07П6Н6-ШСЗП28в-Ш)
13 (1,33)
0,75
0,94
0,55
0.73
0,56
0,73
0,63
0,75
0,58
0.76
0,66
0,88
І2П8НГ0Т
І2Н8НІ0Т
19 (1,94)
0,53
0,64
0,62
0,87
0,69
0,87
0,63
0,98
0,82
0,28
0,85
0,98
(ШТПЖ2Ф-ВД(Д®2-ВД)
І2П8НІОТ
19 (1,94)
й W
0,60
0,62
0,62
0,64
0,70
0,73
о о
а а
0,68
0,81
20ПЗ
20X13
20 (2,04)
’О о- ч ч аз
0,22
1,04
—
—
—
—
09ПЄН4Б(Ж56)
09ХХ6Н4Б(ЭП56)
24 (2,45) 0,26
0,28
0,43
0,25
0,43
0,32
0,44
0,36
0,47
0,38
0,49
),48
І2Х2Ш5ТО5ВІІ)
І2Х2ГН5ТОИ8ІІ)
25 (2,55)
3,45
3,48
0,48 0,58,
0,56
0,69
0,50
0,75
0,61
0,80
0,67
0,91
Таблица 2
Значения предельно допустимых давлений затяжка и коэффициентов трения резьбовНх пар в условиях сухого треяня
ОСТ 02-8985-87 С.5
Материал
Предельно допустимое давле- ние затяжки
ЪпссХ > _
МПа (кгс/ваг)
Коэффициенты трения в резьбе J*p при количестве затяжек
болта
гайки
I
10
20
30
40
50
03ШНХ0М2П-ВД
(Ж679-ВД)
03ПШ0М2ТІ-ВН (ЭІ679-ВД)
35 (3,57)
0,52
1,04
ІД0
1,34
1,15
1,40
1,04
1,28
ІДО 1,28
ІД2
Х,36
ХН62МВКЮ-ВИ ( ЭИ867-ВЦ)
Ж2МВКЮ~ВД( ЭЙВ67-ВД)
45 (4,6)
0,62
0,66
0,52
0,64
0,52
0,71
0,56
0,68
0,63
0,68
0,58
0,70
12ШН5Т(ЗИ8П)
І5П8НЇ2С4ТЙ-ІК ЭИ654-Ш
I 45 (4,6)
0,31.
0,87
0,30
0,73
0,28
0,73
0,27
0,92
0,22
0,84
0,25
0,98
I2XI8HI0T
I5XI8HI2C4T.MK ЭИ654-Ш
> 55 (5,6)
0,41
0,57
0,38
0,56
0,38
0,59
0,40
0,58
0,35
0,51
0,40 ОДІ
. 04П4К13Н4МЗТВ-ВК*
■ (ЭЦ767-НД)
04ХІ4КІЗН4МЗТВ-И* (ЗП767-ВД)
60, (6 Д)
0,83
1,03
0,83
0,98
—
І2П8НІ0Т
07Х2ІГ7АН5 (ЭП222)
60 (6,1)
0,24
0,41
0,29
0,38
0,30
0,38
0,30
0,44
0,32
0,46
0,33
0,43
07Х2ІГ7ЛН5(2Н222)
07Х2П7АН5( 20222)
75 (7*6)
0,31
0,46
0,27
0,47
0,34 0,47
*
0,35
0,46
0,34
0,43
0,31
0,50
Продолжение табл .2
OCT 92-8985-87 С.6
ЄЗ&. З 3
_ »'l
c
Матері
вал
Предельно допустимое давление затяжки
Р тДХ ?
Ша (кгс/ю^)
Коэффициента трения в резьба при количестве затяжек
болта
гайки
I
ю
20
30
40
50
ІЗХІШСМ2Т-ВД (ЭП678У-ВД)
03ПЛШМ2Т-ЙД (ЭП678У-НД)
75 (7,6)
0,35
0,50
0,60
1,0.1
0,65
Г, 16
0,68 где
0,57
1,05
0,57
1,30
I
ігзтзмр(эпзэ)
І0ШН23ТЗМР(ЗПЗЗ)
80 (8,2)
0,55 Q.TO
0,42 Q.70
0,50 о,то
0,50
Q-73
0,50
9-М
0,45 л-sa
П2С4ТВ-Ш(ЭИ654-Ш)
І5П8Ш2С4та-И(ЗИ654-Ш)
85 (8,7)
0,25 0*39
0,23 0,37
0,21'
0*41
0,23 0,39
0,23 0,47
0,25
0,48
І4ХІ7Н2(ЭЙ268)Х'
І5П8НІ2С4ТВ-Ш(ЗИ654-Ш)
100 (10,2)
0,30
0,44
0,33
0,60
0,37
.0,73
0,43
0,83
0,37
0,92
0,38
0,86
ЗЕ вге
я ВТ6
100 (10,2)
0,30
0,57
0,37
0,52
0,37
0,54
0,35
0,58
0,36
0,54
О о
ВП4
ВП4
100 (10,2)
0,33
0,54
0,31
0,52
0,30
0,53
0,31
0,55
0,36
0,54
0,34
0,56
№
QT4
130 (13,2)
0,46
0,50
0,48
0,52
.4.«ч»
—■
ВП6
І2ХІ8НІ0Т
12) (13,2)
0,2В
0,30
0,32
0,37
Л
*
1
—
Продолзеяга
OCT 92-8985-67 C.7
Материал
йредельно де- ПуеТЕЙОе давіВ- няе ааэвяБжй
Ша (вгс/tar)
Коэффициента треяая в резьбе JH? прялссашчвотвв закшек
болта
гайки
I
10
20
30
40
so
зштнйб-ш*4
iznauoT
130 (13,2)
о о
о о «в
—
—
атшаыкэпгвб-®
І5П8НІ2С4ГМ(ЭЙ654-Ш)
і
130 (13,2)
о о fe У
0,27 '0,41
0,27
0,35
0,33 0,42
0,33 0,42
о о *й$
•О9П6Н4Б(Ж56)
І5П8ШЖ4ТЮЧКЭЖ54-ЙІ)
130 (13,2)
0,32 0,50
0,48
0,53
.0,45 '0,54
0,45 0,51
0,47
0,54
0,53
0,68
’ ХН67ЙЙйП^ВД€ЗП202«~В[і0
130 (13,2)
0,27
0,33
0,31
0,35
0,34
0,37
0,34
0,38
0,31
0,30
0,37
0,40
Х5П8Н12С4ТО~Ш(ЭИ654-1П)
!
ВП4
09ХІ6Н4В(ЭП56)
140 (14,3)
0,30
0,43
0,39
0,52
0,41
0,52
0,35
0,52
0,33
0,54
0,32
0,52
03ШШ0М2Т-ЗД (ЭП678У-ВП.)
Т:5П8Н12ОИВ-ПКЗИ654-Ш)
150 (15,3)
0,30 0,34
0,27
0,33
0,30 0,36
0,30
0,32
0,27 0,32
0,25
0,32
0ЖІ6Н4Б(ЭП56)
07Х2ІГ7ІН5.(ЗІІ222)
150 (15,3)
оде 0,25
0,33 0,35
0,24
0,36
0,34
0,36
0,34 0,37
0,35 0,38
Продоамйнвв табл.2
OCT 92-8985-67 С.8
Коэффициента трения в резыШ * іфк шпгюстве затяжек
в
£ S
СО *т * «• О о
* ♦ о о
І
83 «ь « о о
1
8 3.
* * о о
0,43
0,52 ,
3
89
» * о о
83
■» / * о о
1
0,37 О-,39
1
88
* * о о
0,42 0,49
8
S3
* * о о
Я 3
О 'О
1
СП (Л СЧ со » » о о -
»
88
» * о о
3 к
•> • о о
‘8
8S
*■ •* о о
«л о о
г
8 8
* * о о
1 ,
ай
« * о о
ззоо
Й
88
*> •* о о
8а
* . * о о
8 а
* * о о
о сл со со
*. *
о о
1
4
3 8
* * о о
8 8
* «Ь
о о
8 8 о о
9 й
* •> о о
ы
аз
» * о о
8 9
* « о о
8Д О о
ф ф СЧ СО ь «к о о
1
а 8 о о
аа
ф * о о
Предельно до- 1 пуатимое давле- ЯЙЙ ЧЯУНЖІЯ
МПа (кгсЛи2)
ISO (Ї8*а>
(£*91) 091
160 (16,3)
. 170 (17,3)
170 (17,3)
160 (16,3) S Ї .
170 (17,3),
Материал
Ж і
я _ й