Реакторы ядерные. Активные зоны. Соединения сварные и паяные. Правила проектирования и организации производства

Настоящий стандарт распространяется на сварные и паяные соединения составных частей активных зон ядерных реакторов, в том числе на: тепловыделяющие элементы (твэЛы), поглощающие элементы, стержни выгорающих поглотителей, регулирующие стерж­ни, компенсирующие стержни, стержни аварийной защиты и другие близкие по конструкции изделия, а также тепловыделяющие сбор­ки (ТВС), комплектующие сборочные единицы к ним, выполненные из коррозионностойких сталей, высоколегированных сплавов на железной и никелевой основах, алюминиевых сплавов, циркония и его сплавов, титана и его сплавов и других конструкционных ма­териалов.
Стандарт устанавливает требования к проектированною свар­ных (паяных) конструкций, к разработке технологических процес­сов на сварку (пайку) и контрольные операции, к организации работ по сварке и пайке в цехах, к организаций контроля при изготовлении сварных (паяных) соединений.
Стандарт обязателен для применения в организациях и на ' предприятиях, занимающихся проектированием^изготовлением и приемкой вышеуказанных изделий для: активных эо^ ядерных реак­торов в Российской Федерации и поставляемых на экспорт.
цеа tceo

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Сварные и паяные соединения могут выполняться сле­дующими видами сварки и пайки:
дуговой -
автоматической и ручной неплавящимся электродом в
защитном газе, в том числе в контролируемой атмосфере;
автоматической плавящимся электродом в среде защитно­
го газа;
автоматической в среде защитного газа по торцу изде­
лий, с управлением дуги магнитным полем (ДУМП - процесс) или стационарной дугой;
автоматической импульсно-дуговой в среде защитного
газа;
ручной штучными электродами;
контактной - ‘
/
точечной одно-? и многоимпульсной
регулирования;
стыковой;
электронно-лучевой, в том числе с присадочной проволокой;
лазерной;
плазменной;
магнитно-импульсной;
диффузионной в вакууме и контролируемой- атмосфере;
пайкой в вакууме и контролируемой атмосфере ₽

1.2. Сварные и паяные соединения подразделяют на четыре категории в соответствии с ОСТ 95 503-84
1.3. К изготовлению сварных и паяных штатных изделий, т.е. выпускаемых по конструкторской и технологической докумен­тации с литерами Oj, 0g, ... , А, Б, можно приступить при на­личии комплектной согласованной и утвержденной конструкторской и технологической документации, проверенной при выпуске опытной партии изделий, при условии подготовленности производства и в соответствии с требованиями РД 95 540-88. (yl
1.4. ^Использование для’изготовления штатной продукции по п. 1.3 иных видов сварки (пайки) или иных материалов, не пере- у численных в п. І.І. стандарта, а также новых методов контроля сварных (паяных) конструкций допускается после рассмотрения главным конструктором реактора или главным конструктором-тех­нологом изделия (по принадлежности) результатов всех опытных работ, подтверждающих соответствие свойств сварных (паяных) со­единений эксплуатационным требованиям, с предъявлением деталь­ных данных об отработке оборудования, технологии изготовления и методик контроля.
Для замены одного действующего (применяемого) вида сварки (пайки) на другой существующий, необходимо принятие решения главным конструктором реактора или конструктором-технологом из­делия (по принадлежности) при представлении технического обосно­вания о целесообразности изменения вида сварки (пайки). Это ре­шение оформляется протоколом, на основании которого вносятся изменения в техническую документацию. .

2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ СВАРНЫХ (ПАЯНЫХ) КОНСТРУКЦИЙ

2.1. Конструкции со сварными и паяными соединениями сле­дует проектировать с учетом:
изготовления изделий большими сериями в условиях механи­зированного и автоматизированного производств с регистрацией параметров и управлением процессами посредством ЭВМ, микропро­цессорами или центральной АСУ;
• радиационной обстановки, возникающей в результате приме- нения в изделиях высокофонного ис‘большим обогащением топлив­ного материала;
обстановки, возникающей в результате применения в изделиях токсичных материалов;
создания технологичных изделий; сборочных единиц и деталей к ним (в соответствии с требованиями "Единой системы технологи­ческой подготовки производства", - ЕСТПП), допускающих выполне­ние всех необходимых операций по подготовке к сварке (пайке); сборке, сварке или.пайке, термообработке и контролю в полном объеме;
обеспечения свободного доступа инструментом к местам вы-
___ и*
полняемых соединения;
исключения скопления швов и концентраторов напряжений с целью снижения уровня остаточных напряжений и их многоосности;
необходимости размещения сварных и паяных швов на расстоя- ; нии, при котором не происходит повторного расплавления припоя и повреждения тонкостенной оболочки из-за коррозионного растрес­кивания в жидком припое; ;
выбора конструкций сварных и паяных узлов, которые имеют оптимальные показатели качества;
выбора и назначения технологических процессов, обеспечива­ющих достижение в соединениях необходимой геометрии и сплошно­сти (например! при точечной сварке многоимпульсного процесса с получением литых ядер оп^ёделенных размеров; при контактно-сты­ковой сварке - величины осадки и др.);
применения конструкционных материалов с оптимальными и известными характеристиками свариваемости, позволяющими полу- чать соединения, удовлетворяющие требованиям ОСТ 95 503-84, с заданным комплексом эксплуатационных характеристик (например, требуемой коррозионной стойкостью, относительно малой изменяе­мостью свойств и размеров при одновременном влиянии нейтронно­го потока, напряжений, температуры, среды и т.п.);
включения в конструкторскую документацию установленных ОСТ 95 503-84 технических требований к сварным (паяным) соеди­нениям (эти требования подробно излагают в тех случаях, когда их недостаточно в ОСТ 95 503-84, или они должны быть более пол­но раскрыты);
возможности проведения всех назначенных контрольных опера­ций в. полном объеме, достаточном для подтверждения требуемого качества соединений;
внесения в конструкторскую документацию технических тре­бований, реализация которых преследует получить тот или иной эффект, если технические требования в конструкторской документа­ции, в том числе в технических условиях на изделие, не могут быть выражены непосредственно контролируемыми показателями (на­пример, как обеспечивается технологией, последовательностью
выполнения операций требуемое объемное содержание гелия в из­делиях; или какие параметры-вакуумной сушки перед сваркой; или при каком координатном положении сварочной ванны относительно начала сварки производят смещение дуги или луча в сторону кон­цевой детали; условия правки и т.п.);
назначения (при необходимости) термообработки с указанием требований к термообработанному изделию;
приведения параметров технологического процесса и контроль них операций, которые должны быть записаны в технологический паспорт (маршрутную карту) или переданы в банк ЭВМ.
2.2. Рабочая конструкторская документация с литерами О, Ор ..... 0п должна быть отработана и подтверждена (обоснова-. на) соответствующими научно-исследовательскими и опытно-конст­рукторскими работами (НИОКР).
Результаты указанных работ с приложением всех данных ис­следований, подтверждающих пригодность материалов, технологии изготовления и контроля и соответствие полученных сварных (па­яных) соединений техническим требованиям, должны быть оформле­ны в виде технических отчетов (сообщений). Отчеты прилагают к конструкторской документации и высылают главному конструктору- технологу изделия.
В тех случаях, когда исследовательские и технологические работы проводились не заводом-изготовителем, отчетная докумен­тация высылается ему и используется наравне с упомянутым выше технологическим обоснованием.
V Без наличия отчетной документации по исследованиям основ­ных конструкционных материалов, сварных (паяных) соединений из них, подтверждающих возможность их использования, а также ре­зультатов технологического опробования, выпускать технический и рабочий проекты и составлять технологию изготовления (Іконт- роля) изделий штатного выпуска (и к ним приравненных) не до­пускается.
2.3. Документация, представляемая главному конструктору- технологу изделия, должна содержать:
технические отчеты по свариваемости (паяемости) новых конструкционных материалов, намеченных к использованию в из­делиях, данные о механических свойствах сварных (паяных) сое­динений, стабильности их при эксплуатационных нагревах и на - грузках, коррозионной стойкости или жаростойкости, сопротив - ляемости теплосменам и цикловой усталости, изменениях свойств под воздействием реакторного облучения;
технические отчеты с обоснованием выбранных конструкций сварных (паяных) соединений, применяемых методов, оборудования и технологии сварки (пайки), методик контроля, с результатами поверочных испытаний образцов изделий;
перечень государственных и отраслевых стандартов, инст­рукций, которые предусмотрены использовать при производстве изделий и на которые делают ссылку в конструкторской или тех­нологической документации.
Примечания^I» Если в изделиях намечено использовать извест­ные проектные решения или;ранее проверенные конструкционные материалы, или применить дей­ствующие технологические процессы, то сущест­вующую документацию дополняют только недоста­ющими отчетами, перечнем государственных и отраслевых стандартов, инструкциями, связан­ными лишь с новыми решениями.
Рассмотрение характеристик радиационной стой­кости сварных (паяных) соединений допускается производить как по результатам испытаний об­разцов и опытных(экспериментальных) конструк- ций (петлевых сборок), так и штатных изделий, прошедших облучение при близких параметрах.
2.4. Конструкторская документация на изделия со сварными (паяными) соединениями должна выпускаться с обязательной под­писью (визой) технолога-сварщика и представителя службы глав- ного метролога.
2.5. Конструктор-разработчик обязан составить план конт­роля (входного, операционного и приемочного) сварных (паяных) соединений с приведением таблицы по ОСТ 95 503-84.
2.6. Если назначенные методы и объем испытаний не гаран­тирую