ВБН А.3.1-36-1-96
Кратко
Нормативний документ встановлює вимоги до підготовки під зварювання, технології виконання зварних робіт та контролю якості з’єднань під час монтажу сталевих конструкцій промислових об’єктів. Регулює процеси для різних груп конструкцій залежно від їхньої відповідальності та умов експлуатації.
Что сделать
Перевіряти відповідність методів зварювання та контролю якості групі конструкції (1-ша чи 2-га), враховуючи динамічні навантаження. Забезпечити обов'язковий вхідний контроль матеріалів та атестацію персоналу згідно з вимогами цих норм.
Темы
Касается профессий
Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
Текст документа
Відомчі будівельні норми України
Затверджено
Віце-президент корпорації
"_____"_____________19__р.
Зварювання при монтажі сталевих будівельних конструкцій
ВБН А.3.1-36-1-96
УЗГОДЖЕНО
Головний інженер фірми
Начальник комплексу КНТП
Л.А. Колесник
В.П. Адріанов
Керівник відділу
В.К. Таращук
Головний спеціаліст
Г.Д. Шкуратовський
Державна корпорація "Укрмонтажспецбуд"
УЗГОДЖЕНО
Заступник Голови
Держнаглядохоронпраці
УКРАЇНИ
_______________
23.04.96
Представленный на заключение проект ведомственных норм рассмотрен после внесения в него изменений по замечаниям первичной экспертизы.
Других замечаний у экспертов нет.
Проект нормалей может быть представлен для согласования в качестве Ведомственных строительных норм "Сварка при монтаже стальных строительных конструкций".
Эксперты:
член-корр. НАН Украины Л.М. Лобанов
канд. техн. наук В.П. Лозовский
ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ
УКРАИНЫ
Введено: «ИМЦ» ( г. Киев, ул. М. Кривоноса, 2а; т/ф. 249-34-04 )
Управление, организация и технология
Сварки при монтаже стальных строительных конструкций ВБН А.3.1-36-1-96
Вводится впервые
Предметом настоящих Ведомственных строительных норм являются единые комплексные требовании (далее – нормы), предъявляемые к подготовке под сварку, сварке и контролю качества сварных соединений при укреплении и монтаже стальных конструкций промышленных зданий и сооружений следующих групп:
Группа 1: сварные конструкции, работающие в особо тяжелых условиях или подвергающиеся непосредственному воздействию динамических или вибрационных нагрузок (балки рабочих площадок, подкрановые балки; элементы конструкций бункерных и загрузочных эстакад, фасонки ферм: пролетные строения транспортерных галерей: опоры больших переходов линий электропередач (ВЛ) высотой более 60 м и т.п.).
Группа 2: сварные конструкции, работающие при статической нагрузке (фермы, кроме фасонок; ригели рам, балки перекрытий и покрытий, опоры ВЛ, кроме указанных в группе 1, опоры транспортных галерей, прожекторные мачты, балки подвесных путей из двутавров.
Группа 3: сварные конструкции, также работающие при статических нагрузках, не входящих в группу 2 (колонны, стойки, опорные плиты, элементы настила перекрытий, конструкций, поддерживающие технологическое оборудование и другие сжатые и сжато-изгибаемые элементы).
Группа 4: вспомогательные конструкции зданий и сооружений (лестницы, трапы, площадки, ограждения, металлоконструкции кабельных каналов и т.п.).
Настоящие нормы обязательны для выполнения всеми организациями корпорации "Укрмонтажспецстрой", выполняющими работы по укрупнению и монтажу стальных строительных конструкций, выше указанных четырех групп, но могут использоваться и другими организациями на территории Украины независимо от ведомственной подчиненности.
1. Основные положения.
Нормы разработаны в соответствии с требованиями СНиП ІІ-23, СНиП 3.03.01.
Нормы предусматривают применение электродуговой сварки. Применение более прогрессивных способов сварки обуславливается на практике экономической и технологической целесообразностью. Один из разделов настоящего документа посвящен механизации сварочных процессов.
1.3. Сварку следует выполнять согласно проектам производства сварочных работ (ППСР) или по технологическим картам, разработанным специализированной организацией в соответствии с требованиями настоящих норм и проектной документации.
1.4. Нормы содержат сведения об основных и сварочных материалах, конструкций сварных монтажных соединений, последовательность и технику выполнения сварных швов, требования, предъявляемые к сборке и сварке элементов конструкций, качеству сварных соединений.
Правила техники безопасности должны выполняться в соответствии со СНиП ІІІ-4, ППБ-05, Правилами пожежної безпеки в Україні, 1995 р., Ведомственными правилами РТМ 36 Украина 14, ВНАОТ 6.1.36-6.01, ВНАОТ 6.1.36-5.03.
Сварку должны выполнять рабочие, имеющие удостоверения на право производства сварочных работ, выданные в соответствии с утвержденными Правилами аттестации сварщиков. К сварке конструкций из сталей с пределом текучести более 390 МПа (40 кгс/мм2) допускаются рабочие, имеющие удостоверения на право робот по сварке этих сталей. К неразрушающему контролю качества сварных соединений надлежит привлекать специалистов, имеющих право производства этих работ.
Руководство сварочными работами должно осуществлять лицо, имеющее документ о специальном образовании или подготовке в области сварки.
1.7. При наличии соответствующих требований в ППСР или другой технологической документации каждый рабочий перед сваркой конструкций должен сварить под наблюдением руководителя пробные стыковые соединения из того же вида проката (марки стали, толщины), в тех же пространственных положениях и при использовании тех же режимов, материалов и оборудования, что и при выполнении монтажных швов.
Размеры пластин, форма и размеры образцов для механических испытаний, изготовленных из пробных сварных соединений, должны соответствовать ГОСТ 6996-66.
1.8. Механические испытания следует производить в объеме, указанном в табл. 1 (для одного пробного соединения).
1.9. При неудовлетворительных результатах механических испытаний разрешается повторная сварка пробных соединений.
1.10. При температуре воздуха ниже минус 30 0С следует сваривать пробные соединения в этих условиях.
Таблица 1
Вид испытаний Число образцов Нормируемый показатель
1. Статическое растяжение 1 Временное сопротивление разрыву не менее нижнего предела временного сопротивления основного металла (или разрыв по основному металлу)
2. Статический изгиб 2 Угол изгиба, град, для сталей толщиной, мм, не менее:
углеродистых – до 20-100;
св. 20-80
низколегированных – до 20-80;
св. 20-60
3. Ударный изгиб (для толщины металла 12 мм и выше) 3 Ударная вязкость не менее величины, указанной в чертежах или технической документации
1.11. Свариваемые поверхности и рабочее место сварщика следует защищать от дождя, снега, ветра. В зимнее время необходимо иметь вблизи рабочих мест инвентарное помещение для обогрева.
1.12. Колебания напряжения питающей сварочные посты электросети не должны превышать ± 5% номинального значения. Поэтому следует питать сварочные посты от отдельного фидера. Сварочное оборудование рекомендуется располагать в машинных залах – передвижных помещениях контейнерного типа.
Сварщик должен ставить личное клеймо на расстоянии 40-60 мм от границы выполняемого им шва (если шов выполняла группа сварщиков – то в начале и в конце своего участка шва). Взамен постановки клейм допускается составление исполнительных схем с подписями сварщиков.
Руководитель сварочных работ на объекте должен систематически вести Журнал сварочных работ (форму см. в приложении А), иметь сертификаты на сварочные материалы, своевременно давать заявки на проведение предупредительного (выборочного) и приемочного неразрушающего контроля качества сварных соединений и хранить соответствующие заключения.
2. Свариваемые (основные материалы)
2.1. Материалы, применяемые при монтаже строительных конструкций, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов, технических условий и рабочих чертежей.
2.2. Для изготовления строительных конструкций применяют низкоуглеродистые стали, а также низколегированные стали повышенной и высокой прочности (см. табл.2). Химический состав и механические характеристики наиболее часто применяемых марок сталей приведены в табл. 3 и 4.
Таблица 2
Сталь по ГОСТ 27772 Заменяемая марка стали ГОСТ или ТУ
С235 ВСт3кп2 ГОСТ 380
ВСт3кп2-1 ТУ 14-1-3023
С245 ВСт3пс (листовый прокат толщиной до 20 мм, фасонный – до 30 мм) ГОСТ 380
ВСт3пс6-1 ТУ 14-1-3023
С255 ВСт3пс5, ВСт3Гпс5, ВСт3пс6
(листовый прокат толщиной св. 20 до 40 мм, фасонный – св. 30 мм) ГОСТ 380
ВСт3Гпс-5-1, ВСт3сп5-1 ТУ 14-1-3023
С275 ВСт3сп6-2 ТУ 14-1-3023
С285 ВСт3сп5-2, ВСт3Гпс5-2 ТУ 14-1-3023
С345, С345Т 09Г2 ГОСТ 19281
09Г2С, 14Г2 (листовой, фасонный прокат толщиной до 20 мм) ГОСТ 19281
15ХСНД (листовой прокат толщиной до 10 мм, фасонный – до 20 мм)
12Г2С гр. 1 ТУ 14-1-4323
С345, С345Т 09Г2 гр. 1 и 2, 09Г2С гр. 1
14Г2 гр. 1 (фасонный прокат – до 20 мм) ТУ 14-1-3023
ВСтТпс ГОСТ 14637
С345К 10ХНДП ГОСТ 19281
ТУ 14-1-1217
С375, С375Т 09Г2С гр. 2 ТУ 14-1-3023
12Г2С ТУ 14-1-4323
14Г2 гр. 1 (фасонный прокат толщиной св. 20) ТУ 14-1-3023
14Г2 гр. 2 (фасонный прокат толщиной до 20 мм)
14Г2 (прокат толщиной св. 20 мм) ГОСТ 19281
10Г2С1, 15ХСНД (фасонный прокат толщиной св. 20 мм)
10ХСНД (фасонный прокат, листовой – до 10 мм)
С390, С390Т 14Г2АФ, 10Г2С1 (термоупрочненная),
10ХСНД (листовой прокат толщиной св. 10 мм) ГОСТ 19281
С390К 15Г2АФДпс ГОСТ 19281-89
С440 16Г2АФ, 18Г2АФпс, 15Г2СФ (термоупрочненная) ГОСТ 19281
С590 12Г2СМФ ТУ 14-1-1308
Примечание.
В обозначении класса стали по ГОСТ 27772 показан минимальный предел текучести (например, у класса С590 предел текучести равен 590 МПа).
2.4. Большинство сталей, применяемых для изготовления строительных конструкций относятся к хорошо свариваемым. Повышенное содержание углерода и легирующих примесей ухудшает свариваемость.
Предварительную оценку свариваемости можно дать по химическому составу стали, влияние которого выражают через эквивалент углерода по эмпирической формуле:
где С, Mn, Ni, Cr, Mo, V, соответственно, содержание углерода, марганца, никеля, хрома, молибдена и ванадия в металле, %.
При Сэкв. менее 0,25 свариваемость стали хорошая. Удовлетворительно сваривающиеся стали имеют Сэкв. = 0,25-0,35. Это низколегированные стали повышенной прочности с пределом текучести менее 390 МПа.
У сталей с Сэкв. = 0,35-0,45 свариваемость ограниченная. Эти стали высокой прочности с пределом текучести 390-590 МПа (16Г2АФ, 12Г2СМФ и т.п.), требующие применения специальной технологии сварки во избежание возникновения трещин.
3. Сварные соединения
3.1. В металлоконструкциях имеют место следующие виды сварных соединений:
а) стыковые – наиболее распространенные, характеризуются высокой прочностью при статических и динамических нагрузках, наименьшими собственными напряжениями ж деформациями при сварке;
б) тавровые – характерны для конструктивных элементов балок, колон