ОСТ Стандарт

ОСТ 1 02726-92

Самолеты и вертолеты. Общие требования к испытаниям и приемке составных частей собственного производства

1 191 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

1.1. Под составными частями собственного производства следует понимать детали и сборочные единицы, предназначенные для комплектации более сложных изделий, выпускаемых этим предприятием. В технической документации (ТД) - конструкторской (предпочтительно - технических условиях) или технологической - на составные части собственного производства, подлежащие контролю и приемке, должны быть установлены правила их испытаний и приемки в соответствии с нас­тоящим стандартом.
1.2. Представительство заказчика на предприятии-изготовителе из полного '■ перечня составных частей собственного призводства ежегодно определяет перечень принимаемых деталей и сборочных единиц (в дальнейшем изложении - изделий), а также принимаемых монтажей и технологических операций.
В зависимости от технологической и конструкторской отработки изделий, достигну­тых показателей надежности при их испытаниях и эксплуатации представительство заказчика может исключать из перечня (включать в перечень) отдельные изделия, вводить выборочный контроль или разрешать проведение их испытаний и приемки силами отдела технического контроля (QTK) предприятия, что должно быть доку­ментально оформлено,
1.3. Для оценки соответствия изделий требованиям ТД устанавливаются сле­дующие основные категории испытаний?
1) приемо-сдаточные (ПСИ)|
2) периодические (ПИ)|
3) типовые (1И),
1.4. Каждая категория испытаний может включать контроль и (или) отдель­ные виды испытаний, регламентированные ТД, при проведении которых проверяет­ся качество изделий и возможность их дальнейшего использования.
Виды испытаний И (или) КОНТРОЛЯ! последовательность их проведения, контро­лируемые параметры (Показатели) Я ИХ кормы устанавливаются в ТД на изделие.
1.5. На испытания (контроль) изделия предъявляются поштучно или партиями, что должно быть указанд а ТД на изделие.
При выборочном объем выборки и последовательность отбора изде­
лий на испытания (последнее - при необходимости) должны быть установлены в ТД*
1.6. Результаты испытаний считаются отрицательными, если будет обнару­жено несоответствие изделий хотя бы одному требованию, заданному в ТД на данное изделие, для нроводдмой категории испытаний.
При выборочном КОНТРОЛЕ выявленное несоответствие распространяется на всю партию изделий, При сплошном контроле - только на дефектное изделие.
1.7. Номенклатура и типовые формы документов, оформляемых по результа­там испытаний и приемки, определяются по согласованию с представительством заказчика с учетам специфики изделия и действующих НТД *
Рекомендуемые формы предъявлений на ПСИ и журнала предъявлений приве­дены в приложении,
1.8. Применяемые средства испытаний, измерений и контроля должны иметь документацию, подтверждающую проведение их метрологической экспертизы (аттес­тации, проверки, поверки) в установленные сроки.

2. ПРИЕМО-СДАТОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ

2.1. Испытания проводятся с целью опенки соответствия изделия (партии) требованиям, установленным в ТД для данной категории испытаний, и (или) утвер­жденному образцу, если он установлен в ТД на изделие.
2.2. ПСИ проводятся представителем заказчика в присутствии представителя бюро технического контроля (БТК) силами и средствами цеха-изготовителя.
2.3. ПСИ должны предшествовать предъявительские испытания, проводимые силами и средствами БТК цеха-изготовителя в объеме, как правило, не менее объема ПСИ. В состав предъявительских испытаний при необходимости включают технологическую приработку,
2.4. Изделие (партия) предъявляется на ПСИ одним извещением (предъяв­лением), По согласованию с представительством заказчика допускается предъявлять изделия на испытания и приемку по одному или отдельным извещениям (на испы­тания и приемку), а также предъявлять отдельные изделия по журналу предъявле­ний. В последнем случае извещение не предъявляется,
2.5. Результаты испытаний оформляются протоколом.
По согласованию с представительством заказчика допускается оформлять результаты ПСИ по отдельным изделиям в журнале предъявлений, а также офор­млять результаты предъявительских испытаний и ПСИ в одном протоколе или журнале предъявлений. В этом случае в указанных документах должны быть предусмотрены отдельные графы для записи результатов предъявительских испыта­ний и ПСИ, а также раздельные заключения ОТК и представительства заказчика по результатам этих испытаний.,
2.6. В технически обоснованных случаях по согласованию с представитель­ством заказчика допускается совмещать отдельные виды предъявительских испы­таний и ПСИ, о чем должно быть указано в ТД на изделие. Как правило, совмеща­ются виды испытаний, проводимые с применением методов разрушающего контроля,
м
Те же формы документов допускается использовать при приемке монтажей и технологических операций, выполнение которых контролируется представительство
м

2.7.
2.8. При положительных результатах ПСИ представитель заказчика делает соответствующую запись в предъявительской документации (первичном предъявле­нии, журнале предъявлений), ставит пломбы и (или) соответствующие клейма, ес­ли это оговорено в ТД на изделие* Далее принятое изделие поступает на ответст­венное хранение цеху-изготовителю.
2.9. Изделие (партия), не выдержавшее испытаний, возвращается цеху-изго­товителю для выявления причин несоответствия требованиям ТД, проведения согла­сованных с представительством заказчика мероприятий по их устранению, опреде­лению возможности исправления брака и его устранения*
При невозможности (нецелесообразности) устранения дефектов (исключения дефектных изделий) изделие (партия) окончательно бракуется и изолируется от годных.
2.10. Возвращенное представительством заказчика изделие (партию) допуска­ется повторно предъявлять на ПСИ после устранения дефектов, перепроверки заде­ла и повторных предъявительских испытаний возвращенного изделия (партии).
Повторное предъявление представительству заказчика производится по форме, указанной в приложении, с надписью; 'Вторичное предъявление',
К вторучному предъявлению должен быть приложен согласованный с прецста— вительством заказчика акт об анализе и устранении дефектов с указанием причин дефектов и мероприятий '!□ их устранению и предупреждению.
Если возвращенное изделие (партия) забраковано окончательно и повторно не предъявляется, то акт об анализе и устранении дефектов представляется вместе с предъявлением очередного одноименного изделия (партии) или в сроки, согласо­ванные с представительством заказчика.
2.11. Повторные испытания изделий (партий) следует проводить в полном объеме ПСП.
В зависимости от результатов анализа дефектов по согласованию с предста­вительством заказчика повторные испытания возвращенных изделий (партий) допус­кается проводить только по тем пунктам ТД, по которым выявлены несоответствия установленным требованиям, которые могли повлиять на возникновение несоответ­ствия и по которым испытания не проводились. Указанные допущения могут приме­няться в случах, если они не снижают показателей качества и надежности принима­емых изделий и технические обоснования принятых решений документально оформле­ны,
Решение об использовании изделий, не выдержавших повторные ПСИ, в каждом конкретном случае принимается представителем заказчика и руководи­телем предприятия (главным инженерам).
2.12.
2.13. Испытания и приемка изделий могут быть приостановлены, если:
1) изделие (партия) дважды предъявлялось на приемку и не выдержало ис­пытаний;
2) при двух последовательных первичных предъявлениях изделий (партий) они были окончательно забракованы;
3) обнаружены дефекты, повторяющиеся в разных экземплярах изделий (пар­тий),
2.14. Приемка изделий возобновляется после устранения причин, вызвавших приостановку приемки, и выполнения предприятием согласованных с представитель­ством заказчика мероприятий по устранению выявленных недостатков.

3. ПЕРИОДИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. ПИ изделий (партий) проводятся с целью их периодической проверки на соответствие всем требованиям, указанным в ТД, для данной категории испыта­ний, контроля стабильности технологического процесса производства в период между предшествующими и очередными испытаниями, подтверждения возможности продолжения изготовления изделий по действующей ТД и их приемки.
ПИ не проводятся, если все требования, установленные в ТД на изделия, проверяются при ПСИ.
3.2. ПИ проводятся испытательными подразделениями при участии и контро­ле ОТК и представителя заказчика.
3*3, Службы предприятия, ответственные за проведение ПИ, ежегодно разра­батывают и оформляют графики ПИ, Графики ПИ (сводный график ПИ), согласован­ные со службами, обеспечивающими изготовление и поставку изделий на испытания, утверждаются у главного инженере, и представительства заказчика.
3.4. Периодичность ПИ по времени производства (например: месяц, квартал, полугодие, год) или по количеству изготовленных изделий (партий) должна быть установлена в ТД на изделие.
Если периодичность в ТД не указана, ПИ проводятся с периодичностью один раз в год.
В зависимости от технологической и констізуктивной отработки принимаемых изделий, достигнутых показателей надежности при испытаниях и эксплуатации по согласованию с представительством заказчика и разработчиком ТД периодичность испытаний может быть изменена, что должно быть указало в ТД и графике ПИ, и документально оформлено*
3.5. Изделия ддя проведения очередных ПИ в количестве, установленном в ТД на принимаемое изделие, отбирает представитель заказчика в присутствии представителя ОТК цех&-изготовителя из числа изделий (партий), изготовлен­ных в контролируемый период иди в контролируемом количестве и выдержавших пси.
Отбор изделий оформляется актом или другим документом, согласованным с представительством заказчика, Если иное не установлено в ТД, для проведения ПИ отбирается одно изделие*
3.6. Если изделие (партия) выдержало ПИ, то качество изделий (партий) контролируемого периода или количества, возможность их дальнейшего изготовле­ния и приемки по действующей ТД считаются подтвержденными до получения резуль­татов очередных ПИ, проведенных с соблюдением в ТД сроков (норм) периодичности.
3.7. Результаты

Схожі документи

ОСТ 92-4057-87 Калибры-скобы для контроля диаметров валов с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 92-9388-98 Формовка выводов электрорадиоэлементов для установки на печатные платы радиоэлектронной аппаратуры. Конструирование ОСТ 92-4076-77 Инструмент высадочный твердосплавный. Типовой технологический процесс ОСТ 92-4058-87 Калибры-пробки гладкие для контроля диаметров отверстий с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 134-1044-2007 Аппаратура, приборы, устройства и оборудование космических аппаратов. Методы расчета радиационных условий на борту космических аппаратов и установления требований по стойкости радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов к воздействию заряженных частиц космического пространства естественного происхождения ОСТ 92-3808-84 Калибры-скобы для контроля диаметров стержней под накатывание метрической резьбы. Исполнительные размеры ОСТ 92-5165-92 Ракеты и ракеты-носители. Методика задания горизонтальной скорости ветра и термодинамических параметров атмосферы в районе полигона "Байконур" в диапазоне высот 0-120 км ОСТ 92-8614-75 Изделия основного производства в микроэлектронном исполнении. Формовка выводов элементов радиоэлектронной аппаратуры. Конструкция и размеры